[發明專利]一種馬達轉子繞線后處理設備

有效

• 申請號: 201310268761.0
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103401380A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 陸輝
• 申請（專利權）人: 雄華機械(蘇州)有限公司
• 主分類號: H02K15/08
• 分類號: H02K15/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及馬達轉子加工設備技術領域，更具體地說涉及一種馬達轉子繞線后處理設備。

背景技術：

如圖1、2所示為一種馬達轉子的結構示意圖，在生產的過程中，需要在該馬達轉子a上繞上銅線，如圖1中所示，在馬達轉子a上設置有若干繞線腳a2，在繞線的時候會將銅線繞過繞線腳a2，繞線腳a2是呈直條狀的，這樣銅線會從其上滑落，因此在繞線完成之后需要將繞線腳a2折彎以起到將銅線拉緊的作用，在現有技術中處理這一折彎工作的時候有的則采用手工折彎操作，有的則采用高精度的機械手臂進行折彎，采用手工折彎則生產效率低下，而且操作工人的勞動強度非常高，生產該馬達轉子a的人力成本會比較高，而采用高精度的機械手臂進行加工則會導致加工成本非常之高。

另外，如圖2中所示為了保持間距以方便繞線，因此在繞線的時候，馬達轉子a的主軸a1一般不會安裝到位，因此在繞線完成之后需要將該主軸a1壓至到位，現有生產過程中，在繞線完成之后一般需要單獨地設置一主軸安裝工序來完成，這樣將會降低生產效率，同時還使得加工的成本增加。

發明內容：

本發明的目的就在于提供一種馬達轉子繞線后處理設備，它結構簡單，生產該種設備的成本比較低，可以降低馬達轉子加工的成本，同時它還可以提高馬達轉子加工的效率。

為實現上述目的，本發明的一種馬達轉子繞線后處理設備包括機架，所述機架上設置有將馬達轉子的軸壓入到位的壓入機構，所述機架上設置有繞線腳擠壓機構，所述壓入機構位于繞線腳擠壓機構的上方；

繞線腳擠壓機構包括一上部直徑大下部直徑小的擠壓筒芯以及第一氣缸，所述擠壓筒芯上開設有若干通槽，所述第一氣缸的活塞桿與伸縮盤連接，所述擠壓筒芯置于伸縮盤的中心孔中。

作為上述技術方案的優選，所述壓入機構的結構為在機架的上頂板上安裝有第二氣缸，所述上頂板上還安裝有導向套，導向柱穿設在導向套中，所述導向柱的下端固定有伸縮板，所述伸縮板與第二氣缸的活塞桿固定在一起，所述伸縮板的下表面上固定有壓入頭。

作為上述技術方案的優選，所述第一氣缸安裝在安裝板的下表面，所述第一氣缸的活塞桿上固定有下伸縮板，所述下伸縮板上固定有導向桿，所述導向桿穿過安裝板與伸縮盤固定在一起。

作為上述技術方案的優選，所述安裝板上固定有若干立桿，所述立桿固定有給轉子外圈定位用的定位板。

作為上述技術方案的優選，所述安裝板上固定有壓入機構限位用的頂出桿，所述頂出桿的上端固定有限位頂塊。

作為上述技術方案的優選，所述安裝板的下表面固定有下伸縮板上移限位用的頂塊。

作為上述技術方案的優選，所述安裝板固定在機架的下底板上。

本發明的有益效果在于：本發明結構簡單，生產該種設備的成本比較低，可以降低馬達轉子加工的成本，同時它還可以提高馬達轉子加工的效率。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為馬達轉子的結構示意圖

圖2為馬達轉子的結構示意圖

圖3為本發明的結構示意圖

圖4為繞線腳擠壓機構的結構示意圖

圖5為圖4的主視圖

圖中：1、機架；2、繞線腳擠壓機構；3、壓入機構；11、下底板；12、上頂板；21、第一氣缸；22、伸縮盤；23、擠壓筒芯；24、立桿；25、定位板；26、安裝板；27、下伸縮板；28、頂出桿；29、限位頂塊；30、頂塊；31、第二氣缸；32、壓入頭；33、伸縮板；34、導向柱；35、導向套；201、導向桿；231、通槽；a、馬達轉子；a1、主軸；a2、繞線腳

具體實施方式：

以下所述僅為體現本發明原理的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍

如圖2至5所示為本發明一種馬達轉子繞線后處理設備的實施例，它包括機架1，所述機架1上設置有將馬達轉子的軸壓入到位的壓入機構3，所述機架1上設置有繞線腳擠壓機構2，所述壓入機構3位于繞線腳擠壓機構2的上方；

繞線腳擠壓機構2包括一上部直徑大下部直徑小的擠壓筒芯23以及第一氣缸21，所述擠壓筒芯23上開設有若干通槽231，所述第一氣缸21的活塞桿與伸縮盤22連接，所述擠壓筒芯23置于伸縮盤22的中心孔中,具體到本實施例中，所述若干通槽231呈環形陣列均勻分布。