[發明專利]一種干餾器及油砂熱解干餾系統

無效

• 申請號: 201310268745.1
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103289714A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 張靜;郎瑩;吳健;尚新立;劉曉龍;李志源;趙守國;胡慶文
• 申請（專利權）人: 慶華集團新疆和豐能源化工有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10B53/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

技術領域

本發明涉及能源利用技術領域，尤其涉及一種干餾器及油砂熱解干餾系統。

背景技術

隨著全球石油需求的不斷增加，常規石油資源已經不能滿足石油需求的快速增長，人們開始把目光轉向非常規石油資源。油砂作為非常規石油資源的主要來源，近年來在全球可利用的烴類能源中所占的比例不斷增大，在世界能源供給中起著舉足輕重的作用，是未來油氣資源的重要接替資源。油砂是指已露出或近地表的重質殘余石油浸染的砂巖，系瀝青基原油在運移過程中失掉輕質組分后的產物，有時也指浸漬輕餾分部分逸出后的一種天然石油的砂或砂巖，可用來提取重油或瀝青。

目前，越來越多的公司、科研院所開始關注油砂的綜合利用，對油砂資源的勘探和開發技術進行專門的研究工作。但是我國油砂開發利用的總體水平還是相對滯后，相關的油砂分離的技術研究也比較少，并且沒有專門的油砂分離工業化裝置。油砂分離系統主要有三種：熱水洗系統、溶劑萃取系統、熱解干餾系統。其中，熱解干餾系統是指在隔絕空氣或充滿惰性氣體的條件下，采用間接或直接加熱的方法，使預處理過的油砂在干餾器內加熱分解的反應過程。油砂在熱解干餾后生成各種氣體、蒸汽以及固體殘渣，氣體與蒸汽的混合物經冷卻后被分成氣體和液體。熱解干餾系統通過能量回收系統，降低了總體能耗，而且基于熱解吸的原理，油砂在缺氧和封閉的空間中通過間接加熱，使水和碳氫化合物揮發出來，油砂中所有的固體成分都被熱解實現惰性化，分離相對徹底，對環境污染小，節省水資源。

因此，熱解干餾系統的設計受到了廣泛的關注，現有技術中也公開了多種油砂的熱解干餾系統，如專利CN201737895U中公開了小顆粒油頁巖固體熱載體干餾工藝：采用回轉式動態干餾器，將原料在回轉反應器內筒干餾，外加熱源在回轉反應器的外筒給原料進行加熱。如專利CN201106035Y中也公開了油砂固體熱載體干餾工藝：采用殘渣內循環式水平干餾爐，將原料在內筒體干餾，外加熱源在外筒體對內筒體進行間接加熱，同時，干餾產生的殘渣在內筒體循環，為干餾提供部分熱量。但是在上述兩種干餾系統中，均采用了需要密封的內筒體和外筒體的兩層結構，但是，現有技術難以將內筒體和外筒體完全密封，存在熱量無法充分利用、燒油等不安全問題。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種干餾器及油砂熱解干餾系統，本發明提供的干餾器能夠充分利用熱量，而且不存在燒油等不安全問題。

本發明提供了一種干餾器，包括筒體和對所述筒體進行加熱的加熱裝置；

所述筒體的一端設置有進料口，另一端設置有固體出口；

所述筒體上設置有氣體出口，所述氣體出口靠近進料口一端設置；

所述筒體內部設置有螺旋推進器，所述螺旋推進器的一端固定在所述筒體內靠近進料口的一側。

優選的，所述加熱裝置為電加熱片，所述電加熱片設置在所述筒體的外壁上。

優選的，還包括設置于所述電加熱片外部的隔熱層。

優選的，所述筒體包括內筒體和外筒體，所述內筒體和所述外筒體之間形成夾層，所述加熱裝置與所述夾層相通。

優選的，所述加熱裝置為燃燒裝置。

優選的，所述燃燒裝置為燃燒室

優選的，所述加熱裝置為熱水產生裝置或熱水供應裝置。

本發明還提供了一種油砂熱解干餾系統，包括：

上述技術方案所述的干餾器；

與所述干餾器的氣體出口相連的氣體處理裝置；

與所述干餾器的固體出口相連的半焦提升機，所述半焦提升機的出口與所述干餾器的進料口相通。

優選的，所述氣體處理裝置包括：

與所述干餾器的氣體出口相連的旋風分離器；

與所述旋風分離器的出口相連的洗滌塔；

與所述洗滌塔的出口相連的冷凝器；

與所述冷凝器的液體出口相連的分離罐；

與所述冷凝器的氣體出口相連的引風機。

優選的，還包括原料處理裝置，所述原料處理裝置包括：

破碎機；

與所述破碎機的出口相連的柱磨機；

與所述柱磨機的出口相連的蒸汽干燥器；

與所述蒸汽干燥器相連的料倉，所述料倉的出口與所述干餾器的進料口相連。