[發(fā)明專利]一種電解錳無鉻鈍化廢液的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310268602.0
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103304060A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳思明;段東平;韓宏亮;王星;李婷
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/72
• 代理公司: 北京法思騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種電解錳無鉻鈍化廢液的處理方法。

背景技術(shù)

新電解生成的錳在空氣中容易被氧化變色而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。為了防止電解金屬錳片的氧化，工業(yè)中常用重鉻酸鉀對其進(jìn)行鈍化處理。由于重鉻酸鉀對于環(huán)境存在著嚴(yán)重的污染而受到各國的嚴(yán)令限制。為此，科技工作者對于無鉻鈍化劑開發(fā)投入了極高熱情，也取得了一定成果。專利申請?zhí)枮?00510086577.X，發(fā)明名稱為“一種金屬錳鈍化液及其使用方法”公開了一種由磷酸、水和堿組成的鈍化液。專利公開號為CN101285186A，發(fā)明名稱為“一種金屬錳表面處理的鈍化液及其制備與使用方法”公開了一種由EDTA、硫酸羥胺、檸檬酸、四硼酸鈉和水組成的鈍化液。專利申請?zhí)枮?01010174132.8，發(fā)明名稱為“用于電解金屬錳表面處理的無鉻鈍化劑及其制備方法”公開了一種由硅酸鈉、含鈦（IV）元素的無機(jī)鹽、助溶劑、緩蝕劑、氯酸鉀和水制備而成的鈍化劑。

該類無鉻鈍化劑的使用，可以有效降低鈍化廢液中鉻（VI）含量，使其廢液的環(huán)境污染能力和處理成本大大降低。但無鉻鈍化廢液中所含有機(jī)物及磷、硅、鈦等無機(jī)元素對于鈍化廢液的二次利用存在著嚴(yán)重影響。此外，電解錳陰極板鈍化過程中雜帶進(jìn)入鈍化廢液的錳（II）離子及氨氮廢液對于環(huán)境也存在著較強(qiáng)危害。因此，有必要對其進(jìn)行凈化處理。

在現(xiàn)有技術(shù)中，尚未見關(guān)于該類鈍化廢液處理方法的報道。而參考類似的電鍍廢液處理方法，一般采用的簡單化學(xué)沉淀法和物理吸附法對于處理該類鈍化廢液仍存在較大難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，為解決上述問題，提供一種簡單、高效、成本低廉的鈍化廢液處理方法。

本發(fā)明的電解錳無鉻鈍化廢液的處理方法，包括以下步驟：

1）向電解錳無鉻鈍化廢液中加入氧化劑后，發(fā)生氧化反應(yīng)，充分反應(yīng)后獲得混合液；

2）向所得混合液中加入凈化劑，攪拌后加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)混合液pH=5～10，發(fā)生絮凝反應(yīng)，充分反應(yīng)后靜置；

3）將步驟2）靜置后所得混合液過濾，獲得泥餅和濾液。根據(jù)本發(fā)明的處理方法，步驟1）所述氧化劑添加量為每升廢液中加入0.15～2g，所述氧化劑優(yōu)選為高錳酸鉀、次氯酸鈉或雙氧水中的一種或幾種。

根據(jù)本發(fā)明的處理方法，步驟2）所述凈化劑的添加量為每升廢液中加入10～40g，所述凈化劑優(yōu)選為草酸鈉、硫酸鎂、明礬、檸檬酸鈉中的一種或幾種。

根據(jù)本發(fā)明的處理方法，步驟2）所述pH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉或石灰中的一種或兩種。

根據(jù)本發(fā)明的處理方法，步驟2）優(yōu)選靜置10～30min。

根據(jù)本發(fā)明的處理方法，可以將步驟3）所得濾液回收，或者將濾液調(diào)節(jié)pH值至6～9，達(dá)到國家允許排放要求后排放。本發(fā)明的電解錳無鉻鈍化廢液的處理方案具體步驟如下：

1）將鈍化廢液引入1#沉淀池后，每升廢液中加入0.15～5g氧化劑，充分?jǐn)嚢瑁l(fā)生氧化反應(yīng)，難溶物形成沉淀。在該反應(yīng)中，廢液中所含氨氮廢物及有機(jī)碳化合物被氧化去除。

2）將經(jīng)1#沉淀池處理后的廢液引入2#沉淀池后，每升廢液中加入10～40g凈化劑，充分?jǐn)嚢韬螅ㄟ^pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)廢液pH至5～10，發(fā)生絮凝反應(yīng)，深度降低廢液中磷、硫、碳、錳、氨氮等含量，靜置時間10～30min。將靜置后混合液通過螺桿泵打入壓濾機(jī)過濾，泥餅外運(yùn)處理，濾液回流至化合桶中進(jìn)行二次利用，也可將濾液經(jīng)管式混合器自流入中和池中，在管式混合器前端加鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至6～9，達(dá)到國家允許排放要求后經(jīng)規(guī)范化排口外排。

本發(fā)明的電解錳無鉻鈍化廢液的處理方法，所適用電解錳無鉻鈍化廢液主要成分：P0.01～0.30g/L，Mn0.2～3g/L，氨氮含量0.1～10g/L，有機(jī)碳含量0.1～0.5g/L；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：對比其它廢液處理方法，本方法除了有效降低溶液中磷、錳等無機(jī)元素含量，還可以去除廢液中所含氨氮廢物及有機(jī)碳含量。向電解錳無鉻廢液中加入的氧化劑對于廢液所含氨氮廢物及有機(jī)碳化合物具有較強(qiáng)的氧化作用。處理后再向混合液中加入的凈化劑和pH調(diào)節(jié)劑，可以與廢液中的磷酸根離子、硫酸根離子、Mn離子等微粒反應(yīng)，通過絮凝反應(yīng)達(dá)到深度降低廢液中磷、硫、碳、錳、氨氮等含量的目的。處理后的廢液經(jīng)過濾所得濾液中氨氮含量及硫酸根去除率可達(dá)85%以上，磷去除率可達(dá)99.9%，有機(jī)碳含量去除率可達(dá)80%，Mn等無機(jī)元素含量小于0.01g/L。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1