[發明專利]轉爐煉鋼非真空脫氧方法有效
| 申請號： | 201310268570.4 | 申請日： | 2013-06-28 |
| 公開（公告）號： | CN103290164A | 公開（公告）日： | 2013-09-11 |
| 發明（設計）人： | 李盛;雷輝;聶紹剛;彭琦;熊超 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/28 | 分類號： | C21C5/28;C21C5/34;C21C7/06 |
| 代理公司： | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人： | 譚昌馳;魯恭誠 |
| 地址： | 617067*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 轉爐 煉鋼 真空 脫氧 方法 | ||
1.一種轉爐煉鋼非真空脫氧方法，該方法包括下述步驟：
利用轉爐將鐵水冶煉成鋼水；
在出鋼前打開鋼包底吹氬；
在出鋼的過程中向鋼包中加入增碳劑，
其中，增碳劑的量由下面的等式進行計算：
MC=MT×P×（COa-COt）×12/16，
其中，MC表示添加的增碳劑的量，MT表示爐產鋼水量，12/16表示碳脫氧的系數，P表示在出鋼比例為P時進行脫氧合金化，COt表示理論上的平衡氧濃度，COa表示鋼水的實際氧濃度。
2.如權利要求1所述的方法，其中，理論上的平衡氧濃度COt=0.0025/CCd，其中，CCd表示期望的轉爐終碳濃度。
3.如權利要求1所述的方法，其中，P為1/3至1/2。
4.如權利要求1所述的方法，其中，在生產低碳鋼時，出鋼過程中當鋼水鋪滿罐底時，加入增碳劑進行脫氧，當鋼包內的C-O反應平靜后，加入合金進行脫氧合金化。
5.如權利要求4所述的方法，其中，增碳劑的加入量為20kg至80kg。
6.如權利要求1所述的方法，其中，在生產中高碳鋼時：
當鋼水中的實際氧含量COa大于800ppm時，在鋼水鋪滿罐底時，加入300kg～400kg的合金到鋼包內進行預脫氧，隨即加入增碳劑，然后根據鋼包內沸騰狀況和增碳劑熔化情況加入剩余合金，所有合金化操作在出鋼2/3以前完成；
當鋼水中的實際氧含量COa小于800ppm或轉爐終碳大于0.05%時，不加入預脫氧材料，在鋼水鋪滿罐底時直接加入增碳劑，然后根據鋼包內沸騰狀況和增碳劑熔化情況加入全部合金。
7.如權利要求4或權利要求6所述的方法，其中，當出鋼完成1/5時，鋼水鋪滿罐底。
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