[發(fā)明專利]防眩性薄膜的制造方法、防眩性薄膜、涂布液、偏振片和圖像顯示裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310268447.2
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103529494B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發(fā)明（設計）人: 岸敦史;二宮正紀;橋本尚樹;倉本浩貴;武本博之
• 申請（專利權(quán)）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: G02B1/11
• 分類號: G02B1/11;G02B5/30;G02F1/1335
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 王靈菇;白麗

1.一種防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，其為包含在透光性基材的至少一面上涂布涂布液的工序、和使所述涂布液固化而形成防眩層的工序的防眩性薄膜的制造方法，其中，

所述涂布液含有樹脂、粒子、觸變性賦予劑和溶劑，并滿足下述條件（I）和（II）中的至少一個，

并且，所述制造方法還包含使涂布在所述透光性基材上的所述涂布液發(fā)生剪切的工序；

（I）當由下式（A）定義的Ti值為1.2～3.5的范圍時，在所述觸變性賦予劑的添加量與所述Ti值的線性近似式中，貢獻率R²為0.95以上，

（II）當由下式（A）定義的Ti值為1.2～3.5的范圍時，在所述觸變性賦予劑的添加量x與所述Ti值ｙ的二次多項式近似式ｙ＝ax²＋bx＋c中，二次系數(shù)a為負值，

Ti值＝β1／β2????（A）

所述式（A）中，

β1：剪切速度為201／s時的粘度，

β2：剪切速度為2001／s時的粘度。

2.一種防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，其為包含在透光性基材的至少一面上涂布涂布液的工序、和使所述涂布液固化而形成防眩層的工序的防眩性薄膜的制造方法，其中，

所述涂布液含有樹脂、粒子、觸變性賦予劑和溶劑，

并且，所述制造方法還包含使涂布在所述透光性基材上的所述涂布液發(fā)生剪切的工序，通過所述剪切，使所述粒子集中，從而形成所述防眩層的表面形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防眩薄膜的制造方法，其特征在于，所述防眩層的表面形狀為具有凹凸的形狀，且在使所述粒子集中的部分形成所述凹凸的凸部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，在發(fā)生所述剪切的工序中，使由下式（B）定義的所述涂布了的涂布液的剪切距離S為0.005×10^－9m～120×10^－9m的范圍內(nèi)，

S＝∫Vdt????（B）

所述式（B）中，

S：剪切距離，其單位為m

V：剪切速度，其單位為m／s

t：剪切保持時間，其單位為s，

剪切速度V由下式（C）定義：

V＝kah²／η（C）

所述式（C）中，

k：涂膜比重，其單位為kg／m³

a：加速度，其單位為m／s²

h：涂膜厚度，其單位為m

η：涂膜粘度，其單位為Pa·s，

其中，加速度a可以隨著時間流逝而發(fā)生變化，也可以恒定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，使所述剪切速度V在0.05×10^－9m／s～2.0×10^－9m／s的范圍內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，使所述剪切速度V在0.05×10^－9m／s～1.0×10^－9m／s的范圍內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，使所述剪切保持時間t在0.1～60s的范圍內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，所述觸變性賦予劑為選自由有機粘土、氧化聚烯烴和改性脲組成的組中的至少一個。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，所述防眩層的厚度d在3～12μm的范圍內(nèi)，且所述粒子的粒徑D在2.5～10μm的范圍內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，所述厚度d與所述粒徑D的關(guān)系在0.3≤D／d≤0.9的范圍內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防眩性薄膜的制造方法，其特征在于，所述涂布液中，相對于所述樹脂100重量份，以0.2～12重量份的范圍含有所述粒子，且以0.2～5重量份的范圍含有所述觸變性賦予劑。

12.一種防眩性薄膜，其特征在于，其為通過權(quán)利要求1～11中任一項所述的防眩性薄膜的制造方法制造的防眩性薄膜。