[發(fā)明專利]一種用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310268190.0
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103846128A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岳新立;曲樂樂;王久勝;李寶圈;程家燕;謝振坤
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽宇航重工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B02C17/00
• 分類號: B02C17/00;B02C17/18;B02C17/22;B02C17/24;B02C23/10
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉磨設(shè)備,特別是涉及一種用于破碎氧化鋁結(jié)殼的出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在氧化鋁結(jié)殼塊綜合回收再利用的過程中，已有使用粉磨機(jī)作為磨碎設(shè)備。經(jīng)粉磨機(jī)粉磨的成品有粉料和顆粒物料兩種，成品為顆粒物料的粉磨機(jī)的筒體內(nèi)采用垂直于筒體軸線的隔艙板將筒體分隔為粉磨區(qū)和出料區(qū)，由于隔艙板垂直于筒體軸線，主要靠進(jìn)料對筒體內(nèi)原有物料的沖擊力，和物料在筒體轉(zhuǎn)動時的擠壓和碰撞力的作用使?jié)M足粒度要求的物料從粉磨區(qū)進(jìn)入出料區(qū)。隔艙板的這種垂直結(jié)構(gòu)，一般是從筒體的下部物料堆積最多處出料，物料與隔艙板的接觸位置有限，容易造成滿足要求的顆粒物料無法及時排出，繼續(xù)在粉磨機(jī)內(nèi)粉磨，從而造成物料過粉碎，降低了粉磨機(jī)的產(chǎn)能。

由此可見，上述現(xiàn)有的粉磨機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī),實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的粉磨機(jī)存在的缺陷，而提供一種用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是使其具有新的排料結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以增加成品物料的排料面積，避免物料的過粉碎，提高粉磨機(jī)的產(chǎn)能；并且在一次磨碎原料后的篩分工序可以提高成品物料的篩分率，以及其特殊的襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效延長筒體的使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本，非常適于實用。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其包括:進(jìn)料部分、回轉(zhuǎn)部分、出料部分、傳動部分以及驅(qū)動部分；所述回轉(zhuǎn)部分包括：筒體,分別設(shè)置于所述筒體兩端的進(jìn)料端椎體端蓋及出料端椎體端蓋，與所述進(jìn)料端椎體端蓋固連的進(jìn)料端中空軸，以及與所述出料端椎體端蓋固連的出料端中空軸；其中，在所述筒體內(nèi)設(shè)有出料篦板，所述出料篦板的兩側(cè)分別為粉磨區(qū)和出料區(qū)，且所述出料篦板與所述筒體的軸線形成5～15°角。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中在所述筒體與所述出料端椎體端蓋上，圍繞所述筒體的軸線設(shè)有出料上隔板；在所述出料端椎體端蓋上，所述出料上隔板的內(nèi)側(cè)圍繞所述筒體的軸線還設(shè)有出料下隔板;所述出料上隔板與所述出料下隔板分別具有一個與所述出料端椎體端蓋朝向所述筒體的一側(cè)的表面平行的第一表面，所述出料上隔板及所述出料下隔板是分別以所述第一表面固定于所述出料端椎體端蓋上；所述出料上隔板與所述出料下隔板還分別具有一個與所述筒體的軸線形成一定的角度的第二表面，所述出料篦板的一端是抵在所述出料上隔板與所述筒體的內(nèi)表面平行的一個第三表面上定位，并圍繞所述筒體的軸線固定于所述出料上隔板與所述出料下隔板的所述第二表面上。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中在所述進(jìn)料端椎體端蓋朝向所述筒體的一側(cè)上設(shè)有進(jìn)料端端蓋襯板，在所述出料端椎體端蓋朝向所述筒體的一側(cè)上設(shè)有出料端端蓋襯板；所述出料端端蓋襯板是設(shè)置于所述出料篦板的中心，與所述出料篦板一起將所述筒體分隔為所述粉磨區(qū)和所述出料區(qū)。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中在所述進(jìn)料端端蓋襯板與所述出料端端蓋襯板上分別設(shè)有尖狀凸起，且設(shè)置于所述進(jìn)料端端蓋襯板上的所述尖形凸起與設(shè)置于所述出料端端蓋襯板上的所述尖形凸起相對。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中所述出料篦板是通過壓條和螺栓固定于所述出料上隔板與所述出料下隔板的所述第二表面上。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中在所述筒體內(nèi)設(shè)有稀土合金材料的筒體襯板。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中所述進(jìn)料端中空軸的一端與所述進(jìn)料端椎體端蓋連接，另一端與所述進(jìn)料部分連接；所述出料端中空軸的一端與所述出料端椎體端蓋連接，另一端與所述出料部分連接;在所述進(jìn)料端中空軸與所述出料端中空軸上分別設(shè)有主軸承，在所述出料端中空軸上還設(shè)有所述傳動部分的從動齒輪；在所述進(jìn)料端中空軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口，在所述出料端中空軸內(nèi)設(shè)有出料螺旋。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中在所述主軸承的軸瓦座上澆注有巴氏合金，并設(shè)有測溫點，觀察孔和淋油裝置。

前述的用于出粒度的新型結(jié)構(gòu)的粉磨機(jī)，其中在所述從動齒輪外設(shè)有齒輪罩，在所述齒輪罩上設(shè)有干油噴射裝置。