[發明專利]啤酒包裝生產現場壓蓋效果評價方法

有效

• 申請號: 201310268143.6
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103344386A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 張迎春;唐艷榮;李雅文
• 申請（專利權）人: 燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司
• 主分類號: G01M3/00
• 分類號: G01M3/00;G01B21/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

（一）技術領域：

本發明涉及啤酒包裝質量評價體系，具體為一種啤酒包裝生產現場壓蓋（冠形蓋）效果評價方法。?

（二）背景技術：

在啤酒包裝質量過程控制中，壓蓋效果監控是重要環節之一，但也往往是最容易被忽略的關鍵控制點。壓蓋松緊程度不合適易造成包裝質量問題，其表現為：太緊，對蓋齒造成較大磨損，引起蓋齒生銹，或導致瓶口崩裂；太松，如果受到外力撞擊，瓶蓋易松動，導致漏氣酒發生。尤其在2011年中國臺灣“塑化劑”風波后，國內啤酒行業普遍推廣使用非PVC墊片，該材質墊片硬度高、韌性差，壓蓋效果差于PVC墊片，漏氣率明顯上升。?

根據實際經驗可知，瓶蓋壓蓋效果主要由瓶口尺寸、皇冠蓋尺寸及材質、墊片材質、瓶身高度、壓蓋模尺寸、壓蓋預緊彈簧壓力、收緊彈簧壓力和壓蓋組件高度等因素決定，其中，原材料相關因素不可避免的會出現一定程度波動或材質變化，要保證所有產品均獲得滿意的壓蓋效果，就必須及時根據原材料變化調整設備工況。?

目前，行業中評價壓蓋效果的檢驗方法一般是通過密封性測定儀測量成品酒的瓶蓋密封性，用該儀器向瓶內沖入氣體，檢測在規定氣壓時是否導致漏氣，以判斷壓蓋效果優劣。該法雖然能直觀、準確的判斷出壓蓋過松，但無法對過緊狀況進行評判，并且存在需要使用特殊儀器、操作相對復雜、耗時長的缺陷，難以及時、有效的指導生產現場設備、工藝優化調整。?

（三）發明內容：

為此，本發明提出了一種啤酒包裝生產現場壓蓋效果評價方法，其目的在于對設備運行工況進行預判以便以及時調整，避免產生批量質量缺陷產品，保障產品質量。?

能夠實現上述目的的啤酒包裝生產現場壓蓋效果評價方法，包括以下過程：?

1、制定可接受的壓蓋效果。根據行業經驗，啤酒壓蓋后漏氣率在0.2%以下均為正常，過低，部分產品可能出現壓蓋過緊現象，并且過度控制也勢必造成浪費，不符合精益生產原則。?

2、制定密封性檢測儀漏氣判定標準。按現代啤酒生產工藝，啤酒在灌裝壓蓋后還需進行巴氏滅菌，最高溫度達65℃，國家標準GB4927-2008中規定成品啤酒CO₂含量為0.35%～0.65%（m/m），根據亨利定律，啤酒瓶內最高壓?力范圍可達0.5MPa～0.9MPa，取0.1MPa安全邊界，因此可以定義合格標準為，未殺菌啤酒在0.6MPa～1.0MPa壓力下保持30s或60s，未出現漏氣現象。?

3、選取標準樣品。在同一生產線選取若干批次（如10次）壓蓋后但未殺菌產品，每批次樣本量應在150瓶以上，將樣品按批次混勻，每批次均分為兩份，其中一份按上述密封性檢測標準進行測試，選取漏氣率在0.2%±0.02%批次的剩余一份做為標準樣品。?

4、制做壓蓋尺寸檢測工具。本發明壓蓋效果快速檢測方法所使用工具為一種特制量規，該量規主要設計有五個規定孔徑圓孔的量具，從左至右依次定義為不合格偏緊尺寸孔、標準偏緊尺寸孔、標準尺寸孔、標準偏松尺寸孔、不合格偏松尺寸孔。?

5、壓蓋后外觀檢測方法為：依次用量規上圓孔嘗試通過瓶蓋部分，當能順利通過某孔時則停止，該孔等級即判定為壓蓋效果等級。?

用該法對上述各批次標準樣品進行檢測，各批次在各等級的分布平均值即為最終質量標準；?

6、制定生產現場壓蓋密封性快速檢驗標準，規定檢驗頻次及方法、校準要求。?

所述不合格偏緊尺寸孔為Φ28.45，所述標準偏緊尺寸孔為Φ28.57，所述標準尺寸孔為Φ28.70，所述標準偏松尺寸孔為Φ28.84，所述不合格偏松尺寸孔為Φ28.95。?

所述各尺寸孔確定的依據為：QBT3729-1999中規定，冠形瓶口尺寸必須在Φ26.3-Φ26.85mm之間，為獲得更好更穩定的壓蓋質量，瓶口尺寸多數控制在Φ26.63-Φ26.73mm范圍，灌裝壓蓋后測量外徑尺寸并結合密封性測試結果，最終確認以上5個孔徑的標準尺寸。?

本發明的優點：?

1、本發明方法操作簡單，耗時少，與傳統方法比較，可由生產現場操作人員隨時進行檢測、評價，不需要送檢驗部門專業人員專業儀器檢測。?

2、本發明方法依據亨利定律制定標準，利用分布比例進行判定，既能準確反應實際壓蓋效果，跟蹤設備運行工況變化趨勢，及時排除隱患，又避免偶然因素導致誤判，錯使設備被頻繁調整，在實際生產中具有極強可操作性。?

（四）附圖說明

圖1為本發明用量規的結構示意圖。?

（五）具體實施方式：