[發(fā)明專利]一種清余熱復(fù)胃津的豆腐及制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310268108.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103300161A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉建斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 葉建斌 |
| 主分類號(hào): | A23C20/02 | 分類號(hào): | A23C20/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 余熱 復(fù)胃津 豆腐 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種清余熱復(fù)胃津的豆腐及制備方法,屬于食品保健領(lǐng)域。
背景技術(shù)
中暑的原因是非常多的,在高溫作業(yè)的車間工作,如果再加上通風(fēng)差,則極易發(fā)生中暑;農(nóng)業(yè)及露天作業(yè)時(shí),受陽光直接暴曬,再加上大地受陽光的暴曬,使大氣溫度再度升高,使人的腦膜充血,大腦皮層缺血而引起中暑,空氣中濕度的增強(qiáng)易誘發(fā)中暑;在公共場所,人群擁擠集中,產(chǎn)熱集中,散熱困難,除了高溫、烈日曝曬外,精神過度緊張、人員過于密集、工作強(qiáng)度過大、時(shí)間過長、睡眠不足、過度疲勞等均為常見的誘因。正常人體在下丘腦體溫調(diào)節(jié)中樞的控制下,產(chǎn)熱和散熱處于動(dòng)態(tài)平衡,維持體溫在37℃左右,當(dāng)人在運(yùn)動(dòng)時(shí),機(jī)體代謝加速,產(chǎn)熱增加,人體借助于皮膚血管擴(kuò)張、血流加速、汗腺分泌增加以及呼吸加快等,將體內(nèi)產(chǎn)生的熱量送達(dá)體表,通過輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流及蒸發(fā)等方式散熱,以保持體溫在正常范圍內(nèi)。當(dāng)氣溫超過皮膚溫度,或環(huán)境中有熱輻射源,或空氣中濕度過高通風(fēng)又不良時(shí),機(jī)體內(nèi)的熱難于通過輻射、傳導(dǎo)、蒸發(fā),對(duì)流等方式散發(fā),甚至還會(huì)從外尋環(huán)境中吸收熱,造成體內(nèi)熱量貯積從而引起中暑。通常認(rèn)為,食物是為人體提供生長發(fā)育和健康生存所需的各種營養(yǎng)素的可食性物質(zhì)。也就是說,食物最主要的是營養(yǎng)作用。其實(shí)不然,中醫(yī)很早就認(rèn)識(shí)到食物不僅能營養(yǎng),而且還能療疾祛病。食物“病人服之,不但療病,并可充饑;不但充饑,更可適口,用之對(duì)癥,病自漸愈,即不對(duì)癥,亦無他患”。隨著社會(huì)的發(fā)展,現(xiàn)在人們?cè)絹碓街v究養(yǎng)生之道。很多適合養(yǎng)生的食品也隨之被推廣,常見的有養(yǎng)生雜糧粉,雜糧粥,藥膳等。食療無疑已成為大家迫切尋覓的良方,注重清余熱復(fù)胃津食療是預(yù)防和調(diào)節(jié)的中暑的方法之一,食療都有一個(gè)很好的輔助調(diào)理作用,如何制作適應(yīng)現(xiàn)代人們青睞的豆腐是我們研究開發(fā)方向。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供了在于一種清余熱復(fù)胃津的豆腐及制備方法,這種豆腐氣味芳香、口感嫩滑、味道濃郁,具有清余熱復(fù)胃津之功效,有益健康。
本發(fā)明的一種清余熱復(fù)胃津的豆腐,按重量份計(jì),包括以下組成成份:大豆30~50份、淡竹葉超微粉5~15份、麥冬超微粉5~15份、沙參超微粉5~15份、鹽鹵水2.25~3.75份、水適量。
所述的清余熱復(fù)胃津的豆腐的制備方法,包括以下步驟:
(1)淡竹葉超微粉的制備
選料:取新鮮淡竹葉,去雜質(zhì),洗凈,晾干;
干燥:將淡竹葉干燥;
粉碎:干燥后的淡竹葉,先預(yù)粉碎至60~120目,再用研磨式粉碎粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為10000~18000r/min,得到淡竹葉超微粉;
(2)麥冬超微粉的制備
選料:取新鮮麥冬,去雜質(zhì),洗凈,晾干;
干燥:將麥冬干燥;
粉碎:干燥后的麥冬,先預(yù)粉碎至60~120目,再用研磨式粉碎粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為10000~18000r/min,得到麥冬超微粉;
(3)沙參超微粉的制備
選料:取原料沙參,去雜質(zhì),洗凈,晾干;
干燥:將沙參干燥;
粉碎:干燥后的沙參,先預(yù)粉碎至60~120目,再用研磨式粉碎粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為10000~18000r/min,得到沙參超微粉;
(4)調(diào)配:將淡竹葉超微粉、麥冬超微粉、沙參超微粉按比例調(diào)配,調(diào)配后的混料經(jīng)攪拌達(dá)到精密混合,得到混料,備用;
(5)浸泡:將大豆浸泡,浸泡時(shí)間為5~6小時(shí),水溫10~25℃;
(6)磨制:將浸泡的大豆磨碎,磨漿液細(xì)度為100~150目利于蛋白質(zhì)浸出充分溶解在水中,磨制時(shí)采用砂輪磨,加水量為大豆重量的3~8倍;
(7)混合:磨出的豆?jié){迅速與步驟(4)混料充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
(8)濾漿:采用離心機(jī)將不溶性的粗纖維分離,把磨好的糊漿倒入后,加水適量攪拌均勻,開機(jī)離心再加水適量,再離心,反復(fù)3~4次,直至用手捏豆渣感到不黏,水溫控制在50℃;
(9)煮漿:煮漿采用可控型電熱鍋,煮漿溫度達(dá)到90~95℃,并沸騰3~5分鐘,升高溫度不超過15分鐘,沸騰后降低溫度,防止溢鍋或糊鍋,煮漿后,用100~120目的銅紗濾網(wǎng)過濾;再進(jìn)入點(diǎn)漿工序;
(10)點(diǎn)漿:每300~500份豆?jié){用2.25~3.75份的鹽鹵水,點(diǎn)漿時(shí)溫度控制在75~85℃,攪拌時(shí)方向一致,上下攪拌熟漿,使?jié){從缸底向上翻滾,再將凝固劑慢慢加入,邊加邊攪,當(dāng)缸內(nèi)出現(xiàn)50%芝麻粒大小的碎腦時(shí),攪動(dòng)逐漸放慢,出現(xiàn)80%碎腦時(shí),停止攪拌使其凝固,此時(shí)溫度在80℃,靜置30~35分鐘,加壓成形;
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