[發明專利]能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統及烘烤方法無效
| 申請號: | 201310268057.5 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103350220A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 李雪;劉詠梅;王芳;曹先常;潘金榮 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼節能技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/01 | 分類號: | B22D41/01 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 201999 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顯著 降低 no sub 蓄熱 鋼包 烘烤 系統 方法 | ||
1.一種能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統,其特征在于,包括鋼包、至少兩個燃燒器、燃氣子系統、助燃風系統、排煙子系統、空燃氣換向閥和控制子系統,所述燃燒器設置在所述鋼包的包蓋上,所述空燃氣換向閥分別與所述燃燒器、所述燃氣子系統、所述助燃風系統、所述排煙子系統和所述控制子系統連接,所述燃燒器內設有蓄熱體、至少一濃燃燒噴口和至少一淡燃燒噴口;烘烤時,從濃燃燒噴口噴出的燃氣進行濃燃燒,同時,從淡燃燒噴口噴出的燃氣進行淡燃燒。
2.如權利要求1所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統,其特征在于,所述濃燃燒噴口為多個,所述淡燃燒噴口為多個。
3.如權利要求2所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統,其特征在于,所述多個濃燃燒噴口設置在同一水平面上,所述多個淡燃燒噴口設置在同一水平面上。
4.如權利要求1-3中任意一項所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統,其特征在于,所述淡燃燒噴口離所述燃燒器的空氣噴口較所述濃燃燒噴口近,所述濃燃燒噴口設置在所述淡燃燒噴口的下方。
5.如權利要求1所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統,其特征在于,所述濃燃燒噴口噴出的燃氣的一次空氣系數小于1.0,所述淡燃燒噴口噴出的燃氣的一次空氣系數大于1.0。
6.如權利要求1所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統的烘烤方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)空氣和燃氣分別通過空燃氣換向閥進入第一燃燒器中,經第一燃燒器中的蓄熱體進行預熱后,燃氣經淡燃燒噴口噴出,卷吸大量的助燃空氣進入混合區,混合形成一次空氣燃氣混合氣,并進入燃燒區形成淡火焰燃燒;同時,來自空燃氣換向閥的空氣經混合區后,進入燃燒區成為二次空氣與濃燃燒噴口噴出的燃氣進行濃火焰燃燒;同時,產生的高溫煙氣從第二燃燒器排出,第二燃燒器中的蓄熱體吸收高溫煙氣中的熱量,以回收高溫煙氣中的熱量并降低排出的煙氣的溫度;
(2)第二燃燒器中的蓄熱體被充分加熱后,控制子系統使空燃氣換向閥進行換向,空氣和燃氣分別通過空燃氣換向閥進入第二燃燒器中,經第二燃燒器中的蓄熱體進行預熱后,燃氣經淡燃燒噴口噴出,卷吸大量的助燃空氣進入混合區,混合形成一次空氣燃氣混合氣,并進入燃燒區形成淡火焰燃燒;同時,來自空燃氣換向閥的空氣經混合區后,進入燃燒區成為二次空氣與濃燃燒噴口噴出的燃氣進行濃火焰燃燒;同時,產生的高溫煙氣從第一燃燒器排出,第一燃燒器中的蓄熱體吸收高溫煙氣中的熱量,以回收高溫煙氣中的熱量并降低排出的煙氣的溫度。
7.如權利要求6所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統的烘烤方法,其特征在于,所述濃燃燒噴口為多個,所述淡燃燒噴口為多個。
8.如權利要求7所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統的烘烤方法,其特征在于,所述多個濃燃燒噴口設置在同一水平面上,所述多個淡燃燒噴口設置在同一水平面上。
9.如權利要求6-8中任意一項所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統的烘烤方法,其特征在于,在第一燃燒器和第二燃燒器中,所述淡燃燒噴口離空氣噴口較所述濃燃燒噴口近,所述濃燃燒噴口設置在所述淡燃燒噴口的下方。
10.如權利要求6所述的能顯著降低NOX的蓄熱式鋼包烘烤系統的烘烤方法,其特征在于,所述濃燃燒噴口噴出的燃氣的一次空氣系數小于1.0,所述淡燃燒噴口噴出的燃氣的一次空氣系數大于1.0。
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