[發(fā)明專利]電場-旋流組合的原油脫鹽方法及裝置有效

申請?zhí)枺?/td>	201310267731.8	申請日：	2013-06-28
公開（公告）號：	CN103289729A	公開（公告）日：	2013-09-11
發(fā)明（設計）人：	黃聰;汪華林;馬良;范軼;沈玲;邱陽	申請（專利權）人：	華東理工大學
主分類號：	C10G31/10	分類號：	C10G31/10;C10G32/02
代理公司：	上海專利商標事務所有限公司 31100	代理人：	項丹
地址：	200237 ***	國省代碼：	上海;31
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摘要：
搜索關鍵詞：	電場組合原油脫鹽方法裝置
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【說明書】：

技術領域

本發(fā)明屬于石油化工與環(huán)保領域，涉及電場-旋流組合的原油脫鹽方法，具體地說，本發(fā)明涉及在原油兩級電脫鹽罐之間增設旋流脫鹽器，或在電脫鹽罐的下游串聯旋流脫鹽器，以提高原油脫鹽效率，適用于常減壓蒸餾工藝中原油的脫鹽脫水處理單元。本發(fā)明還涉及電場-旋流組合的原油脫鹽裝置。

背景技術

原油脫鹽是常減壓蒸餾的第一道工序，該工序的目的是從原油中除去鹽、水和其它雜質。原油中所含的無機鹽是溶于水的，這些鹽的存在會造成煉油裝置設備的管線腐蝕、管線結垢、能耗增加，嚴重威脅后續(xù)加工裝置的長周期安全運行。因此要進行脫鹽脫水處理。中石化公司要求有二次加工裝置的煉油廠進行深度脫鹽，具體指標為：脫后原油含鹽≤3mg/L，脫后含水≤0.30%，電脫鹽排污水含油＜200ppm。

電脫鹽技術是目前廣泛使用的原油脫鹽技術，即在破乳劑作用下借助高壓電場進行破乳，使小水滴聚結成大水滴，然后靠油水的密度差將水分出。它能有效地減少NaCl、CaCl₂、MgCl₂等鹽類、腐蝕性物質（石油酸、有機硫等）及水的含量，是解決設備腐蝕最積極的工業(yè)技術途徑。電脫鹽技術使用比較成熟，但是隨著原油開采時間的深入和原油加工量的增大、原油質量劣質化程度增強、重質油產量激增，現用電脫鹽技術脫后原油含鹽總量仍偏高且不穩(wěn)定，平均值高于5mg/L，有時高達10mg/L以上，高于中石化提出的指標要求。此外，電脫鹽脫后油中含水約為0.47%，這部分水中含鹽量高達0.4ppt，將嚴重影響后續(xù)加工裝置的生產。

CN1570033A公開了一種利用旋流分離技術進行原油脫鹽的方法及裝置，在100-300℃操作溫度下利用旋流分離技術將注過水和破乳劑后的原油分離為油相和含油污水。該申請據稱可以將原油含鹽量降低到3mg/L以下，脫后含水量可降至0.1％(體積比)。但是，該裝置整體改造成本過高同時受油質劣化現象的限制。

因此，針對現有技術的不足，本領域迫切需要開發(fā)出適合在石油化工行業(yè)推廣使用的原油脫鹽新工藝，以滿足大幅降低原油中的含鹽含水率，提高常減壓蒸餾工藝的原油質量的需求，同時成本經濟，不受油質劣化現象的限制。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種新穎的電場-旋流組合的原油脫鹽方法及裝置，從而解決了現有技術中存在的問題。

一方面，本發(fā)明提供了一種電場-旋流組合的原油脫鹽方法，該方法包括：

（a）對經一級電脫鹽后的原油進行旋流脫鹽，以將電脫鹽后的原油中的含鹽水分離出來，降低電脫鹽后的原油中的含鹽量；以及

任選地，（b）對經旋流脫鹽后的原油進行二級電脫鹽，以進一步降低原油中的含鹽量。

在一個優(yōu)選的實施方式中，該方法還包括，在原油一級電脫鹽后、旋流脫鹽前，對經一級電脫鹽后的原油進行注水操作，其中，所述注水來自二級電脫鹽切水，注水后原油的含水量為0.5-3體積%，以原油的體積計。

在另一個優(yōu)選的實施方式中，經旋流脫鹽后，原油中的含鹽量降低0.5-2.8mg/L。

在另一個優(yōu)選的實施方式中，經旋流脫鹽后，原油中的含鹽量降低1.2-3.9mg/L。

在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述旋流脫鹽使得一級脫鹽率提高8-15%，并保證二級電脫鹽脫后原油中的含鹽量不大于3.0mg/L，總脫鹽合格率達到92%或更高。

另一方面，本發(fā)明提供了一種電場-旋流組合的原油脫鹽裝置，該裝置包括：

與一級電脫鹽罐連接的旋流脫鹽器，用于對經一級電脫鹽后的原油進行旋流脫鹽，以將電脫鹽后的原油中的含鹽水分離出來，降低電脫鹽后的原油中的含鹽量；以及