[發明專利]新型入銷入圈加阻尼油自動鉸鏈機有效
| 申請號: | 201310267484.1 | 申請日: | 2013-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN103302495A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 吳永杰 | 申請(專利權)人: | 平湖市高鑫自動化設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 嘉興君度知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 沈志良 |
| 地址: | 314200 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 入銷入圈加 阻尼 自動 鉸鏈 | ||
技術領域
本發明屬于鉸鏈機領域,具體地說是一種新型入銷入圈加阻尼油自動鉸鏈機。
背景技術
????現有的鉸鏈機結構設計不合理,生產過程中的往復運動浪費時間,生產效率低。
發明內容
本發明的目的是提供一種新型入銷入圈加阻尼油自動鉸鏈機。
本發明要解決的是現有技術存在的結構設計不合理,生產過程中的往復運動浪費時間,生產效率低的問題
本發明的技術方案是:?它包括機架、振動盤安裝架和轉盤,所述的轉盤設于機架上蓋上,所述的振動盤安裝架設于機架上蓋的左端中后部,所述的振動盤安裝架上設有鉚頭振動盤;所述的轉盤上表面邊緣處均布有鉸鏈組裝位,所述的機架上蓋上表面且靠近轉盤邊緣處設有組裝機構,所述的機架內部設有轉盤驅動電機。
本發明的有益效果為:本發明結構簡單,自動組裝鉸鏈,避免了鉸鏈組裝過程中的往復運動浪費時間,有效提高鉸鏈的生產速度。
附圖說明
圖1是本發明從正上方觀察的結構示意圖。
圖2是本發明從左前方觀察的結構示意圖。
圖3是本發明從右前方觀察的結構示意圖。
圖4是本發明從左側面觀察的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
如圖所示,它包括機架24、振動盤安裝架16和轉盤12,所述的轉盤12設于機架上蓋18上,所述的振動盤安裝架16設于機架上蓋18的左端中后部,所述的振動盤安裝架16上設有鉚頭振動盤14;所述的轉盤12上表面邊緣處均布有鉸鏈組裝位13,所述的機架上蓋18上表面且靠近轉盤12邊緣處設有組裝機構,所述的機架24內部設有轉盤驅動電機23。
本實施例中,所述的組裝機構包括送料機構、入鋼圈機構5、入銷釘加油機構8、裝釘機構11、打鉚頭機構17和出料機構;所述的送料機構設于所述機架上蓋18的右端中部;所述的入鋼圈機構5設于所述機架上蓋18的右前端;所述的入銷釘加油機構8設于所述機架上蓋18的前端中部;所述的裝釘機構11設于所述機架上蓋18的左前端;所述的打鉚頭機構17設于所述機架上蓋18的左后端,且所述的打鉚頭機構17的上部設于所述的轉盤12上的鉸鏈組裝位13上方,所述的打鉚頭機構17與所述的鉚頭振動盤14通過兩道下鉚頭槽15相接;所述的出料機構設于所述機箱上蓋18的后端中部。
本實施例中,所述的送料機構包括入頁片機構1和傳送帶裝置2,所述的入頁片機構1上部設于所述的轉盤12上的鉸鏈組裝位13上方,下部設于所述的機箱上蓋18的上表面,所述的傳送帶裝置2設于所述的入頁片機構1右側,所述的傳送帶裝置2的右端設有送料電機3;所述的入鋼圈機構5包括鋼圈料斗4、下鋼圈機構25和入鋼圈氣缸6,所述的鋼圈漏斗4設于所述的下鋼圈機構25上方,所述的入鋼圈氣缸6設于所述的下鋼圈機構25右前方;所述的入銷釘加油機構8包括油桶7、銷釘桶10、入釘機構27和入銷釘氣缸9,所述的油桶7和銷釘桶10設于所述的入釘機構27上方,油桶7設于銷釘桶10的后方,所述的入銷釘氣缸9設于所述的銷釘盒10的前方;所述的出料機構包括出料氣缸20、出鉸鏈機構21和出料傳送帶裝置19,所述的出鉸鏈機構21上部設于所述的轉盤12上的鉸鏈組裝位13上方,下部設于所述的機箱上蓋18的上表面,所述的出料氣缸20設于所述的出鉸鏈機構21后側,所述的出料傳送帶機構19設于所述的出料氣缸20下方。
本實施例中,所述的機架上蓋18右后端設有人機界面裝置22。
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