[發明專利]一種亞硫酸鈉物料干燥系統及方法

有效

• 申請號: 201310267481.8
• 申請日: 2013-06-30
• 公開（公告）號: CN103322773A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 馮擁軍;唐照勇;王瑛;王金峰;何春文;瞿尚君;宗小強;裴英鴿
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 趙立權

技術領域

本發明屬于化工技術領域，涉及一種亞硫酸鈉物料干燥系統及利用該系統進行的亞硫酸鈉物料干燥方法。

背景技術

亞硫酸鈉生產系統原干燥系統采用的是振動流化床，如圖1所示，該振動流化床由流化床床體1’、激振電機2’、進風管3’、鼓風機4’、換熱器5’及旋風除塵器6’構成，流化床床體1’在激振電機2’帶動下進行持續振動，在鼓風機4’作用下，空氣經進風管3’進入換熱器5’加熱，然后進入流化床內對物料進行干燥，旋風除塵器6’用于收集懸浮于流化床床體上方的亞硫酸鈉干燥顆粒。

通過對實際運行情況進行觀察和統計，采用振動流化床干燥主要存在以下幾個方面的問題：①死床率高：由于振動流化床采用激振電機和經蒸汽加熱或電加熱的空氣使物料流態化，存在物料易跑偏而導致死床及物料烘不干的現象。并在蒸汽管網壓力不穩定性時，導致加熱后空氣常常達不到使用要求，造成流化床死床，并且干燥后物料含水超標；②故障率高：激振電機易于存在振幅不同步的現象，使流化床內部支撐疲勞導致損壞，彈性墊圈也易于老化損壞。③運行費用高：由于原干燥采用的是純氣流干燥，需保證大氣量、高溫特性才能滿足生產需要，因此換熱器蒸汽的消耗高；④操作彈性小：振動流化床對所進物料要求非常高，一有稀化物料進入床體就會造成死床，連續性差，需操作人員具備極高的操作水準。

這使得亞硫酸鈉產品物料的干燥成為了制約亞硫酸鈉生產工藝的瓶頸問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術存在的問題，提供一種故障發生率小且干燥效率高的亞硫酸鈉物料干燥系統。

本發明的另一目的在于提供利用上述系統進行的亞硫酸鈉物料的干燥方法。

為此，本發明采用如下技術方案：

一種亞硫酸鈉物料干燥系統，包括流化床，所述流化床包括干燥段和冷卻段，所述干燥段的前端設有進料口、干燥段內設有第一換熱器，所述冷卻段的尾端設有出料口、冷卻段內設有第二換熱器，所述干燥段底部設有熱風入口，所述冷卻段底部設有冷風入口，所述熱風入口通過熱風管依次連接有第一風機和第三換熱器，所述冷風入口通過冷風管連接有第二風機；所述第三換熱器一端連接第一風機、另一端連接進風管。

進一步地，所述第一換熱器一端連接蒸汽源、另一端連接第一冷凝水出水管，所述第二換熱器一端連接冷卻水進水管、另一端連接冷卻水回水管；所述第三換熱器內設有蒸汽通道和熱風通道，所述蒸汽通道一端連接蒸汽源、另一端連接第二冷凝水出水管，所述熱風通道一端連接第一風機、另一端連接進風管。

進一步地，所述進風管上還連接有硫酸系統熱風管。

進一步地，所述進料口上設有預混料機，所述預混料機頂部設有干料入口和濕料入口。

進一步地，所述干燥系統還包括旋風除塵器，所述旋風除塵器的進料口通過料管與流化床的頂部相連通、出風口連接布袋收塵器，旋風除塵器的底部通過螺旋輸送機與預混料機的干料入口相連接。

一種亞硫酸鈉物料干燥方法，包括如下工藝步驟：

（1）采用亞硫酸鈉物料干燥系統，該系統包括流化床，所述流化床包括干燥段和冷卻段，所述干燥段的前端設有進料口、干燥段內設有第一換熱器，所述冷卻段的尾端設有出料口、冷卻段內設有第二換熱器，所述干燥段底部設有熱風入口，所述冷卻段底部設有冷風入口，所述熱風入口通過熱風管依次連接有第一風機和第三換熱器，所述冷風入口通過冷風管連接有第二風機；所述第三換熱器另一端連接進風管；

將含濕量為10-12%的亞硫酸鈉粉料送入流化床的干燥段，經進風管進入的空氣在第三換熱器內被加熱到130-150℃，然后由第一風機鼓入到流化床的干燥段，對亞硫酸鈉物料進行干燥并使物料呈現流態化；

（2）采用蒸汽換熱的第一換熱器，對干燥段內的亞硫酸鈉物料同時進行加熱干燥；

（3）干燥后的流化態亞硫酸鈉物料在熱風作用下逐漸運動至冷卻段，由第二風機鼓入的冷空氣對物料進行降溫并使物料保持流態化，通有循環冷水的第二換熱器對物料同時進行降溫冷卻，冷卻后的物料經出料口排出。

進一步地，步驟（1）中，所述亞硫酸鈉物料干燥系統的進風管上還連接有硫酸系統熱風管；經進風管進入的空氣和經硫酸系統熱風管進入的來自硫酸制酸系統的熱風在進風管內混合，然后進入第三換熱器內，控制使混合后熱空氣在第三換熱器內被加熱到130-150℃，然后由第一風機鼓入到流化床的干燥段，且

a）當來自硫酸制酸系統的熱風溫度為130-150℃時，關閉進風管和第三換熱器，將來自硫酸制酸系統的熱風徑直接送入流化床內對物料進行干燥；