[發(fā)明專利]一種速凍米線及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310267315.8
• 申請日: 2013-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN103392974A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘永峰
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省鳳寶糧油食品（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): A23L1/10
• 分類號(hào): A23L1/10;A23L1/30
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種速凍米線及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

米線是人們?nèi)粘Ｉ钪械膫鹘y(tǒng)食品，尤其是在南方的大米生產(chǎn)地區(qū)，米線已經(jīng)成為了人們?nèi)粘Ｉ钪械谋匾称贰Ｓ捎谑袌龅膫鞑ィ壳笆秤妹拙€的群體早已擴(kuò)展到了全國范圍。米線由于其食用方便，可口因此很受歡迎。但是目前市場上所銷售的米線多為干米線，干米線雖然能保持長時(shí)間的貯藏期，但是在夏天時(shí)如果保藏不善就會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)霉的現(xiàn)象，而冬天由于干燥且氣溫低，因此容易產(chǎn)生老化斷裂現(xiàn)象，保藏時(shí)間也大打折扣，同時(shí)由于米線食用時(shí)復(fù)水時(shí)間較長，干米線在干燥過程中本身也損失了營養(yǎng)成分，同時(shí)干燥后再復(fù)水口感也會(huì)變差。保濕米線雖然可以克服老化現(xiàn)象，常溫下保質(zhì)期較長，但是在存放過程中米線本身的品質(zhì)會(huì)下降，表現(xiàn)為變脆，易斷條，韌性差，因此口感也會(huì)下降。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種速凍米線及其生產(chǎn)方法，可以保證米線的原始風(fēng)味并且能夠長久保存。

本發(fā)明是由以下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種速凍米線，以重量組分計(jì)包括：米粉80-90份，黃豆粉10-20份。

一種所述的速凍米線的生產(chǎn)方法，由以下的步驟進(jìn)行：

（1）浸潤：將大米與黃豆放入不銹鋼桶中，按照固含量加入水進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為5-8小時(shí)；

（2）磨漿：將浸泡完畢的大米和黃豆連同水一起到磨漿機(jī)上進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿后粒徑控制在600nm以下；

（3）過濾：將磨好的漿液進(jìn)行過濾，濾過其中沒有粉碎的大顆粒；

（4）熟化：將過濾后的漿體放入熟化機(jī)進(jìn)行熟化；

（5）擠出成型：將熟化后的糕塊送入擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型，形成米線條，將米線條切成小段，放入冷水中進(jìn)行冷卻；

（6）包裝：將冷卻后的米線裝入盒中；

（7）速凍：將裝盒后的米線放入速凍箱中進(jìn)行速凍，速凍溫度為-30～-38℃，速凍時(shí)間為25-45分鐘；

（8）裝箱：將速凍完畢的產(chǎn)品進(jìn)行裝箱，并送入冷庫儲(chǔ)藏，儲(chǔ)藏溫度為-20℃。

所述的速凍米線的生產(chǎn)方法，其中磨漿時(shí)的固含量為40%-50%；熟化過程控制生熟度在80%-90%之間；在冷卻裝盒后，需要將米線梳理松散，避免粘連。

通過以上方法制得的米線，不僅能夠保證米線的風(fēng)味不會(huì)損失，同時(shí)能夠進(jìn)行長期的儲(chǔ)存，而且在儲(chǔ)存過程中米線仍然保存本身的風(fēng)味。磨漿時(shí)粒徑控制在600nm以下，保證了米線的細(xì)膩爽滑,米線中含有黃豆粉，提高了米線的營養(yǎng)價(jià)值。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1

一種速凍米線，以重量組分計(jì)包括：米粉80份，黃豆粉10份。

由以下步驟進(jìn)行制備：

（1）浸潤：將上述重量份的大米與黃豆放入不銹鋼桶中，保證固含量為40%，加入135份水進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為5小時(shí)；

（2）磨漿：將浸泡完畢的大米連同水同時(shí)加入大豆蛋白，一起到磨漿機(jī)上進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿后粒徑為600nm；

（3）過濾：將磨好的漿液進(jìn)行過濾，濾過其中沒有粉碎的大顆粒；

（4）熟化：將過濾后的漿體放入熟化機(jī)進(jìn)行熟化，控制生熟度在80%左右；

（5）擠出成型：將熟化后的糕塊送入擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型，形成米線條，將米線條切成小段，放入冷水中進(jìn)行冷卻；

（6）包裝：將冷卻后的米線裝入盒中，將米線梳理松散，避免粘結(jié)；

（7）速凍：將裝盒后的米線放入速凍箱中進(jìn)行速凍，速凍溫度為-30℃，速凍時(shí)間為45分鐘；

（8）裝箱：將速凍完畢的產(chǎn)品進(jìn)行裝箱，并送入冷庫儲(chǔ)藏，儲(chǔ)藏溫度為-20℃。

實(shí)施例2

一種速凍米線，以重量組分計(jì)包括：米粉82份，黃豆粉13份。

由以下步驟進(jìn)行制備：

（1）浸潤：將上述重量份的大米與黃豆放入不銹鋼桶中，保證固含量為42%，加入132份水進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為6小時(shí)；

（2）磨漿：將浸泡完畢的大米連同水同時(shí)加入大豆蛋白，一起到磨漿機(jī)上進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿后粒徑控制在600nm以下；

（3）過濾：將磨好的漿液進(jìn)行過濾，濾過其中沒有粉碎的大顆粒；

（4）熟化：將過濾后的漿體放入熟化機(jī)進(jìn)行熟化；

（5）擠出成型：將熟化后的糕塊送入擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型，形成米線條，將米線條切成小段，放入冷水中進(jìn)行冷卻；

（6）包裝：將冷卻后的米線裝入盒中，將米線梳理松散，避免粘結(jié)；