[發(fā)明專利]氯氣回收中的次氯酸鈉密度測量與過程控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310267244.1 | 申請日: | 2013-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN103308424A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 覃德光;陳炳謙;王志杰;周愛存;武曉兵;杜建臣;李瑞新 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山三友氯堿有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | G01N9/26 | 分類號: | G01N9/26;C01B11/06 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103 | 代理人: | 張云和;明淑娟 |
| 地址: | 063305*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氯氣 回收 中的 次氯酸 密度 測量 過程 控制 方法 | ||
1.一種氯氣回收中的次氯酸鈉密度測量與過程控制方法,按如下步驟進行:
a、在堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽上安裝法蘭式差壓變送器,上、下法蘭孔的孔距定為H;在堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽沒有液位時調(diào)整變送器零點;
b、將首次配置好濃度的稀NaOH溶液打入堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽中,堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽液位高度在堿液循環(huán)反應(yīng)過程中始終高于差壓變送器上法蘭孔;?
c、計算起始NaOH溶液的密度ρ1:差壓變送器的顯示值/g×上、下法蘭孔的孔距H;依據(jù)平衡反應(yīng)方程式計算出NaOH完全反應(yīng)后混合溶液的密度ρ2;
d、將差壓變送器的顯示值調(diào)至零點,測算差壓變送器壓力值:△P=(ρ2-ρ1)gH;△P/75%取整即得到差壓變送器量程PH;
e、差壓變送器量壓力值△P與所選擇的差壓變送器的量程PH的比值即為報警點;當(dāng)差壓變送器指示到達報警點時,表示NaOH溶液反應(yīng)完成;
f、差壓變送器安裝調(diào)試完畢,啟動堿液循環(huán)泵開始循環(huán)吸收氯氣,觀察密度變化,當(dāng)NaOH溶液完全反應(yīng)完成,停循環(huán)泵,啟動次鈉泵排出成品;
g、用差壓變送器測量氯氣與氫氧化鈉溶液反應(yīng)過程中的密度,從而能夠控制反應(yīng)進程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣回收中的次氯酸鈉密度測量與過程控制方法,其特征在于:當(dāng)?shù)诙闻渲破鹗糔aOH溶液時,起始NaOH濃度穩(wěn)定,就無需調(diào)整差壓變送器量程和零點;
當(dāng)?shù)诙闻渲频腘aOH溶液打入堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽且液位高度超過上法蘭孔時,差壓變送器顯示小于零表示濃度與首次比偏低;當(dāng)差壓變送器顯示大于零表示濃度與首次比偏高;濃度偏低或偏高時需要調(diào)整配置水量,以達到標(biāo)準(zhǔn)首次配置的濃度。
3.相同NaOH溶液起始濃度時,應(yīng)當(dāng)保持液位恒定一致,用差壓變送器通過測量差壓變化確定NaOH是否反應(yīng)完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣回收中的次氯酸鈉密度測量與過程控制方法,其特征在于:
設(shè)備采用具有上、下法蘭孔的堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽,上、下法蘭的安裝孔距設(shè)定是H米,并安裝差壓變送器;
由質(zhì)量百分比是32%的NaOH溶液按比例加水稀釋的方法進行配制稀NaOH溶液,根據(jù)次鈉成品濃度要求配制的稀NaOH濃度是11%~20%,堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽液位高度在堿液循環(huán)反應(yīng)過程中始終高于差壓變送器上法蘭孔;?
所選用的差壓變送器起始量程為0~60KPa;
計算起始NaOH溶液的密度ρ1:差壓變送器的顯示值/g×H米;依據(jù)平衡反應(yīng)方程式計算出反應(yīng)后混合溶液的密度ρ2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣回收中的次氯酸鈉密度測量與過程控制方法,其特征在于:在堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽上安裝法蘭式差壓變送器;上、下法蘭孔的孔距根據(jù)堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽的高度設(shè)定為H=2米;在堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽沒有液位時調(diào)整變送器零點;
由質(zhì)量百分比是32%的NaOH溶液按比例加水稀釋的方法進行首次配制稀NaOH溶液,根據(jù)次鈉成品濃度配制NaOH的濃度是11.92%,將稀堿液打入堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽,要求堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽液位高度在堿液循環(huán)反應(yīng)過程中始終高于差壓變送器上法蘭孔;?
所選用的差壓變送器起始量程為0~60KPa;
計算起始NaOH溶液的密度ρ1:差壓變送器的顯示值/g×2米;差壓變送器的顯示值單位換算成pa?,密度ρ1、ρ2單位為:kg/m3,此時設(shè)差壓變送器顯示值設(shè)為2260pa?,則ρ1=2260×10/2=1130?kg/m3;ρ1=2260×10/2=1130?kg/m3;
將差壓變送器的顯示值遷移至零點,測算并選擇差壓變送器的量程,測算方法如下:
根據(jù)已知起始NaOH溶液的密度查表得到此溫度時NaOH溶液質(zhì)量百分比濃度,計算氯氣與堿液完全反應(yīng)后的溶液密度:取Φ=100毫米,H1=1000毫米的圓柱體NaOH溶液作為計算依據(jù);并根據(jù)上述計算得到的起始NaOH溶液的密度ρ1是:1.13g/cm3;NaOH百分比濃度為11.92%,則圓柱液體體積為:V=3.14×52×100=7850cm3,由W=ρ1V得:圓柱中NaOH溶液的總重量為:W=1.13×7850=8870.5g,根據(jù)百分比濃度計算出溶液中NaOH的質(zhì)量為:8870.5×11.92%=1057.3636g;溶液中H2O的質(zhì)量為:8870.5-1057.3636=7813.1364g;
通入Cl2后NaOH完全反應(yīng),生成物如下表:
Cl2????????+???2?NaOH???---------??NaCl??????+????NaClO??????+?????H2O
反應(yīng)后總質(zhì)量為:
W=7813.136+773.2+984.67+237.91=9808.916g,
總體積是:V=7850+237.91=8087.91cm3,?
溶液密度是:ρ2=W/V=9808.916/8087.91=1.2128g/cm3;
根據(jù)計算得到的溶液密度ρ2與起始NaOH溶液的密度ρ1之差測算差壓變送器量程△P=(ρ2-ρ1)gH=(1212.8-1130)×10×2=1656Pa?;△P/75%取整即得到差壓變送器量程PH=1656/0.75=2208Pa,取整得2200Pa;調(diào)整變送器量程到PH=2200Pa;
設(shè)置報警點:
計算出的差壓變送器的量程值△P與所選擇的差壓變送器的量程PH的比值即為報警點;1656/2200×100%=75.27%,當(dāng)壓差壓變送器指示到達報警點時,表示NaOH溶液反應(yīng)完成;
差壓變送器安裝調(diào)試完畢,啟動堿液循環(huán)泵開始循環(huán)吸收氯氣,觀察密度變化,當(dāng)NaOH溶液完全反應(yīng)完成,停循環(huán)泵,啟動次鈉泵排出成品;
第二次配制起始NaOH溶液時,只要起始NaOH濃度與首次濃度一致,也就是NaOH溶液濃度穩(wěn)定,就無需調(diào)整差壓變送器量程和零點,如果在二次配制的NaOH溶液打入堿液循環(huán)槽或次鈉儲槽且液位高度超過上法蘭孔中心時;差壓變送器顯示不為零,表示配制濃度不準(zhǔn)確;當(dāng)差壓變送器顯示小于零表示濃度與首次相比偏低,當(dāng)差壓變送器顯示大于零表示與首次比濃度偏高;下一次再配制時需要調(diào)整配置水量,以達到首次配置的濃度;
用差壓變送器測量氯氣與氫氧化鈉溶液反應(yīng)過程中的密度,從而達到控制反應(yīng)進程。
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