[發明專利]固定式冶金爐爐拱的不停爐修補方法

有效

• 申請號: 201310267019.8
• 申請日: 2013-06-29
• 公開（公告）號: CN103353231A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 于照陽;吳世洋;王興峰;朱來東;白繼春;馬普利;劉香英
• 申請（專利權）人: 西北礦冶研究院
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術領域

本發明涉及一種冶金爐爐拱的修補方法，尤其涉及一種固定式冶金爐爐拱的不停爐修補方法。?

背景技術

固定式冶金爐由爐底、爐頭爐墻、爐尾爐墻、兩側爐墻和爐拱組成，爐拱為拱形結構，爐底為反拱形，爐頭爐墻和爐尾爐墻為平面結構，爐體四周有立柱，立柱由拉桿進行連接，為冶金爐起到支撐的作用。

冶金爐的砌筑是先進行爐底及爐墻的砌筑，待爐底和爐墻砌筑完成后，在冶金爐內用木條進行搭架，在上部形成爐頂的拱形后，再進行砌磚作業，待爐拱的筑磚作業完成后，將立柱內的拉桿緊固后，將爐內的木條搭架拆除，這樣才完成冶金爐的砌筑。在冶金爐的點火升溫過程中，要根據爐拱的膨脹程度，將立柱間的拉桿進行間隔式的松拉桿作業，以保持冶金爐的爐拱能保持成一定程度的拱形，保持其受力均勻。從冶金爐的爐拱砌筑過程可以看出，針對冶金爐爐拱的砌筑，是必須在爐拱下部先進行木條搭架后，再進行爐拱的砌筑，也就是說爐拱砌筑質量的好壞，直接影響冶金爐的爐壽命。

固定式冶金爐采用粉煤或重油為燃料，燃燒器設在爐頭爐墻上或靠近爐頭的爐拱。燃燒器以一定的角度向冶金爐內噴射火焰，為冶金爐提供熱能，為冶金爐內的物料進行保溫或融化物料。如爐頭燃燒器的角度安裝不合適或其它原因，燃燒器噴射出的火焰會發生偏移現象，粉煤中的顆粒或火焰就會沖刷爐墻或爐拱，使得爐墻或爐拱逐漸變薄，甚至燒透。如不及時對燒損部位進行修補，待爐墻或爐拱燒損嚴重時，直接會影響冶金爐的爐壽命。

爐墻如燒損嚴重時，進行修補比較好進行，先關閉爐頭的火焰，使燃燒器不再噴射火焰；待燃燒器不再噴射火焰時，將燒損嚴重的爐墻進行清除，砌筑工人用耐火磚將燒損的部位進行砌筑，砌筑完成后，最后再開啟爐頭的燃燒器，使其繼續噴射火焰，這樣冶金爐又可以繼續進行生產。

固定式冶金爐在運行的過程中，由于爐內氣流分布不均勻，造成爐拱局部沖刷變薄，嚴重時會爐拱會燒透，從而造成爐拱坍塌，進而影響爐壽命。根據爐拱的砌筑方法，一般情況下爐拱如燒損嚴重時，無法對其進行修補，只能將冶金爐內的爐料進行放空，進行冶金爐的停爐檢修作業了。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種冶金爐在不停爐的情況下對爐拱進行修補，修補時間短，方法簡單，可延長冶金爐適用壽命的固定式冶金爐爐拱的不停爐修補方法。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：

一種固定式冶金爐爐拱的不停爐修補方法，包括以下步驟：

a.在燒損爐拱的立柱拉桿處搭建跳板；

b.關閉爐頭的燃燒器；

c.根據燒損爐拱的燒損程度和位置，確定需要修補的爐拱面積和爐拱弧度；

d.根據需要修補的爐拱面積和爐拱弧度，用鋼板制作托拱鋼板；

e.將托拱鋼板運至爐拱的上方，將托拱鋼板沿燒損爐拱的下部內側鋪設；?

f.在搭建的跳板上進行砌筑作業；

g.拆除跳板；

h.開啟爐頭的燃燒器，爐拱修補完畢。

步驟d中所述托拱鋼板為1塊或2塊以上。

步驟e中所述托拱鋼板與托拱鋼板鋼筋的一端固定連接，所述托拱鋼板鋼筋的另一端與爐頂拉桿固定連接。

所述托拱鋼板的每邊比所述燒損爐拱寬20～40cm，所述托拱鋼板的弧度比燒損爐拱的弧度大3～5°。

采用本發明提供的固定式冶金爐爐拱的不停爐修補方法，冶金爐在不停爐的情況下，可以對爐拱進行修補，修補時間短，方法簡單，可延長冶金爐的使用壽命。

附圖說明

圖1是固定式冶金爐爐拱修補示意圖。

圖中，1-爐底，2-爐墻，3-側墻立柱，4-爐拱，5-托拱鋼板，6-燒損爐拱，7-托拱鋼板鋼筋，8-立柱拉桿螺絲，9-爐頂拉桿。

具體實施方式

下面結合具體實施例及其附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

如圖1所述，固定式冶金爐包括爐底1、爐墻2和爐拱4，爐墻2的四周安裝有側墻立柱3，在爐拱4的上方，相對的兩個側墻立柱3的上部，用立柱拉桿螺絲8固定連接有爐頂拉桿9。

本發明提供的固定式冶金爐爐拱的不停爐修補方法，包括以下步驟：?

1.在燒損爐拱6的立柱拉桿處搭建跳板。跳板的搭建原則是以燒損爐拱6為中心，沿四周搭建，中間空出，四周搭建的大小可供3個人在上面操作。先搭建跳板的原因一方面是搭建跳板時間過長，如先關閉爐頭的燃燒器，會造成爐內溫度下降過低，而造成升溫慢，影響產量；另一方面的原因是爐拱燒損的程度以及其熱輻射對操作人員的影響在人體可以承受的范圍。