[發(fā)明專利]具有料渣分離功能的沖裁模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310266273.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN103302167A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐全林;張智明;徐金明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州唐氏機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，屬于金屬?zèng)_壓技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)械加工中的沖裁加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的加工工業(yè)中占有重要的地位。鈑金件的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，深入到制造業(yè)的各個(gè)方面，板材成形主要通過沖裁模具來實(shí)現(xiàn)。采用沖裁工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約成本、節(jié)約材料和能源等一系列優(yōu)點(diǎn)。

目前，很多企業(yè)在利用沖裁方法加工生產(chǎn)時(shí)，仍然沿用著簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法，大量的沖裁設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù)。當(dāng)零件沖裁好時(shí)，常常零件和廢渣混合在一起。同時(shí)，零件和廢渣常常落在模具下方，操作人員不能隨時(shí)對(duì)沖裁料進(jìn)行觀察，一旦出現(xiàn)沖裁料的異常，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。最后，零件和廢渣落在模具下方，對(duì)零件的收取不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種可以將沖裁料和廢渣的分離的具有料渣分離功能的沖裁模具。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種具有料渣分離功能的沖裁模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有凸模，所述下模座上設(shè)有凹模，所述凹模上制有與凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的開孔，所述下模座下方的外側(cè)設(shè)有集料盒，所述下模座和集料盒之間設(shè)有料渣分離板，所述料渣分離板傾斜設(shè)置且制有位于凹模孔下方的料渣分離孔，所述料渣分離孔處設(shè)有錐頂向下且錐頂處開口的集渣斗。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)有料渣分離板，料渣分離板傾斜設(shè)置且制有位于凹模孔下方的料渣分離孔，料渣分離孔處設(shè)有錐頂向下且錐頂處開口的集渣斗，實(shí)現(xiàn)了將沖裁料和廢渣的分離，同時(shí)將沖裁料依靠自身重力傳輸?shù)郊虾袃?nèi)，操作人員可以隨時(shí)對(duì)沖裁料進(jìn)行觀察，一旦出現(xiàn)沖裁料的異常，可以隨時(shí)停機(jī)，對(duì)模具進(jìn)行檢測(cè)。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述集渣斗的下方設(shè)有集渣盒。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述下模座上固定有導(dǎo)柱，所述上模座上設(shè)有與導(dǎo)柱上滑動(dòng)配合的導(dǎo)套。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述導(dǎo)柱是相互平行設(shè)置的至少兩個(gè)立導(dǎo)柱，每個(gè)立導(dǎo)柱上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)套。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有料渣分離功能的沖裁模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的具有料渣分離功能的沖裁模具，如圖1所示，包括相對(duì)設(shè)置的上模座1和下模座2，上模座1上設(shè)有凸模3，下模座2上設(shè)有凹模4，凹模4上制有與凸模3配合的凹模孔4-1。

下模座2上制有位于凹模孔4-1下方的開孔4-2。下模座2下方的外側(cè)設(shè)有集料盒5，下模座2和集料盒5之間設(shè)有料渣分離板6。料渣分離板6傾斜設(shè)置且制有位于凹模孔下方的料渣分離孔6-1，料渣分離孔6-1處設(shè)有錐頂向下且錐頂處開口的集渣斗7。

本實(shí)施例的集渣斗7的下方設(shè)有集渣盒8。

本實(shí)施例的下模座2上固定有導(dǎo)柱9，上模座1上設(shè)有與導(dǎo)柱上滑動(dòng)配合的導(dǎo)套10。

本實(shí)施例的導(dǎo)柱9是相互平行設(shè)置的至少兩個(gè)立導(dǎo)柱，每個(gè)立導(dǎo)柱9上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)套10。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。