[發明專利]一種燈芯自動焊接裝置的焊接盤

有效

• 申請號: 201310266026.6
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103341717A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 唐玉杰
• 申請（專利權）人: 德清縣人杰電光源材料廠
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本發明屬于燈具用具技術領域，尤其涉及一種燈芯自動焊接裝置的焊接盤。

背景技術

燈具在制作的過程中，燈芯的制作最為復雜。而燈芯是又玻璃管和銅絲組成。其制作的過程是把玻璃管套入到銅絲中，然后通過焊接把玻璃管的兩端與銅絲焊接在一起，使得玻璃管密封。目前的燈芯的制作過程是通過手工來完成的。首先通過手工把玻璃管套入到銅絲上，然后采用人工對玻璃管的兩端進行熔融焊接在銅絲上，達到密封玻璃管的目的。但是此類的操作，存在著以下缺陷：一是，采用人工操作，效率低下；二是，人工操作失誤較多，使得成品率較低，質量得不到保證；三是，需要對玻璃管和銅絲進行熔融焊接所以存在著人生安全危險。

發明內容

本發明的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種燈芯自動焊接裝置的焊接盤，其技術方案如下：

一種燈芯自動焊接裝置的焊接盤，包括底座，所述的底座上設有盤體，其特征在于，所述的盤體的中心處設有轉軸，所述的轉軸連有步進電機，所述的盤體的邊緣處均勻分布有若干焊接柱，所述的焊接柱上開設有定位孔，所述的底座上繞著盤體分布有若干焊接噴火管，所述的若干焊接噴火管與焊接柱的噴火角度不同。

優選方式為，所述的若干焊接柱的頂部設有圓柱形凸起，所述的圓柱形凸起內設有通孔，所述的通孔與定位孔相通。

本發明提供的燈芯自動焊接裝置的焊接盤，在使用的時候，焊接柱上的定位孔內會放置銅絲，然后在銅絲上套有玻璃管。所述的盤體的中心處設有轉軸，所述的轉軸連有步進電機，通過步進電機的轉動，可以有效的控制燈芯的焊接時間和步驟。所述的底座上繞著盤體分布有若干焊接噴火管，所述的若干焊接噴火管與焊接柱的噴火角度不同。焊接噴火管以不同的角度設置在盤體的四周，隨著盤體的轉動，使得焊接噴火管在噴火焊接的時候能夠使得燈芯的焊接點的每個方位角度都能夠處理到。這樣的焊接方式使得燈芯的焊接更加的牢固，使得燈芯的密封性更加的好。

本發明所述的若干焊接柱的頂部設有圓柱形凸起，所述的圓柱形凸起內設有通孔，所述的通孔與定位孔相通。通過圓形凸起，可以使得焊接噴火管在噴火焊接的時候燈芯的焊接點具有更好、更多的接觸面，使得焊接的效果達到最佳。

本發明能夠使得燈芯的焊接更加的全面，使得燈芯的密封性達到最佳效果。

附圖說明

圖1本發明的示意圖。

圖2本發明的焊接柱示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1和圖2具體說明實施例：

一種燈芯自動焊接裝置的焊接盤，包括底座1，所述的底座1上設有盤體2，其特征在于，所述的盤體2的中心處設有轉軸3，所述的轉軸3連有步進電機，所述的盤體2的邊緣處均勻分布有若干焊接柱4，所述的焊接柱4上開設有定位孔5，所述的底座1上繞著盤體2分布有若干焊接噴火管6，所述的若干焊接噴火管6與焊接柱4的噴火角度不同。

優選方式為，所述的若干焊接柱4的頂部設有圓柱形凸起7，所述的圓柱形凸起7內設有通孔8，所述的通孔8與定位孔5相通。

本發明提供的燈芯自動焊接裝置的焊接盤，在使用的時候，焊接柱上的定位孔內會放置銅絲，然后在銅絲上套有玻璃管。所述的盤體的中心處設有轉軸，所述的轉軸連有步進電機，通過步進電機的轉動，可以有效的控制燈芯的焊接時間和步驟。所述的底座上繞著盤體分布有若干焊接噴火管，所述的若干焊接噴火管與焊接柱的噴火角度不同。焊接噴火管以不同的角度設置在盤體的四周，隨著盤體的轉動，使得焊接噴火管在噴火焊接的時候能夠使得燈芯的焊接點的每個方位角度都能夠處理到。這樣的焊接方式使得燈芯的焊接更加的牢固，使得燈芯的密封性更加的好。