[發明專利]一種制鹽蒸發罐鹽腿裝置

有效

• 申請號: 201310265870.7
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103331028A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 楊衛;趙昌武;曾華明
• 申請（專利權）人: 湖南省湘衡鹽化有限責任公司
• 主分類號: B01D1/30
• 分類號: B01D1/30;B01D9/02;C01D5/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李展明

技術領域

本發明涉及制鹽業的蒸發設備，尤其是涉及一種制鹽蒸發罐鹽腿裝置。

背景技術

目前，國內外制鹽蒸發罐都采用外熱式循環蒸發罐，罐形結構有切向進料與軸向進料兩種，它們各具特點，綜合比較軸向進料因單位產能高略占優勢。國外和國內個別公司在大粒鹽方面使用過DTB結晶罐，晶粒較大，但生產能力小、投資大，不適合大規模工業化生產。現制鹽蒸發罐國內、外技術水平差別不大，但國外在蒸發罐的自動控制的精度上比國內略高，蒸發罐結構細節與生產比較貼近，上述問題大部都得到了解決。但制鹽企業生產過程中仍存在蒸發罐大塊鹽掉落損壞設備、塊鹽再溶解利用率低等問題。

現有技術的制鹽蒸發罐鹽腿裝置包括排料口、排鹽口、鹽腿外筒、蒸發罐下椎體、鹵水進料口，該裝置的鹵水不飽和區域小，不能充分溶解蒸發罐產生的大塊鹽，容易導致鹽腿的排料管堵塞，需要定期加入淡水溶解和排放塊鹽，既浪費了產品，又降低了生產效率。

CN201257309Y公開了一種軸向進料育晶蒸發罐，改善了產品粒度，解決了蒸發過程列管換熱器容易堵塞等問題，但該蒸發罐沒有對制鹽生產中大塊鹽的溶解難度大提出改進方案。

CN?102502713A公開了一種制硝方法及其蒸發罐硝腳結構，其中硝腳的硝水進口管道的出口端設有向下的斜面，斜面的垂直夾角為25-45°，有利于低氯化鈉原料硝水向下方射出，不會影響蒸發罐內的溫度。硝水進口管道的出口端大致位于距離硝腳中心二分之一處，保證硝腳內原料硝水與濃縮液充分混合。而制鹽行業制鹽和制硝所用蒸發罐結構要求不同，該裝置的優點對制鹽過程大塊鹽的溶解幫助較少。

發明內容

本發明要解決的技術問題：提供一種制鹽蒸發罐鹽腿裝置，解決制鹽蒸發過程大塊鹽掉落對設備的損壞，延長設備的生產周期，加快大塊鹽的溶解，有效提高產品顆粒的均勻度。

本發明解決其技術問題采用的技術方案為：一種制鹽蒸發罐鹽腿裝置，包括排料口、排鹽口、鹽腿筒體、蒸發罐下椎體、鹵水進料口，排料口位于蒸發罐鹽腿的正下方，排鹽口位于蒸發罐鹽腿的右下側，鹵水進料口位于蒸發罐的左下方，蒸發罐鹽腿裝置還包括鹽腿內筒和鹽箱，鹽箱位于蒸發罐鹽腿的中部，由鹽腿內筒、鹽腿外筒兩層鋼板圍成的圓環狀箱體結構，鹽腿內筒、鹽腿外筒通過錐形鋼板連接，鹽箱上方為蒸發罐下椎體。

進一步，錐形鋼板上鉆有漏鹽孔，漏鹽孔為圓形，孔徑為?20~32mm，漏鹽孔的總開孔面積為排料口面積的12~20倍。

進一步，鹽腿內筒鋼板的上端鉆有漏鹽孔，下端不鉆漏鹽孔。

進一步，鹽腿內筒的鋼板上端漏鹽孔的位置在離鹽腿內筒的鋼板上端300~400mm以內，漏鹽孔為圓形，孔徑為?20~32mm。

進一步，鹵水進料口位于排料口的上方，且在排鹽口的下方。

一種制鹽蒸發罐鹽腿裝置的工作原理：排料口用于處理故障時排放蒸發罐內料液與固體塊鹽等；排鹽口用于排放蒸發罐蒸發結晶產生的固體鹽；鹵水由鹵水進料口進入，由于鹵水未完全飽和，可以用來溶解塊鹽，并淘洗鹽漿中的已結晶的硫酸鈉固體，在鹽腿內筒下端和排料口之間形成溶解硫酸鈉推動力較大的未飽和區，提高產品質量；鹽箱上方為蒸發罐下椎體，用于接收蒸發罐排出的鹽顆粒；鹽箱主要用于收集蒸發罐排出的鹽，鹽腿內筒的鋼板和錐形鋼板上的漏鹽孔有利于固體顆料鹽能順利漏入鹽箱；鹽腿內筒的鋼板下部不鉆孔，方便鹽腿內筒下端的大塊鹽在加料鹵水的沖洗下回溶。?

本發明的有益效果：

1）新型制鹽蒸發罐鹽腿設集鹽區—鹽箱，蒸發罐產生的鹽和塊鹽在蒸發罐內因重力作用落入蒸發罐下錐體后流入鹽腿，因錐形鋼板開了漏鹽孔，鹽的結晶體可順利流入鹽箱，晶體鹽在鹽箱內因重力作用落入鹽箱下部，并通過排料管排出；

2）新型制鹽蒸發罐鹽腿設有大塊鹽消溶區—鹽腿內筒，蒸發罐產生的塊鹽及部分鹽晶體流入鹽腿內筒，鹽腿內筒為加料鹵水與制鹽蒸發罐結晶的晶體及塊鹽的物料碰撞交換區，區內塊鹽溶解，鹽的結晶體因鹵水流速較快，被帶入蒸發罐下錐體，隨著流速的降低，堆積在蒸發罐下錐體的下部邊巖上；

3）鹽腿內筒的鋼板上端鉆有漏鹽孔，使鹽腿內筒上方的鹽能側流進入鹽箱，鹽腿內筒的鋼板下部不鉆孔，方便鹽腿內筒下端的大塊鹽在加料鹵水的沖洗下回溶；

4）鹵水進料口位于排料口的上方，且在排鹽口的下方，利用加料鹵水對粒徑進行分選，促進鹽腿內筒內大塊鹽的溶解，并有效提高產品顆粒的均勻度，保證產品的質量穩定，延長設備的生產周期，減少原料的消耗及生產能耗，降低生產成本。

附圖說明