[發明專利]一種閥芯固定式PE燃氣旋塞閥

無效

• 申請號: 201310265703.2
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103363143A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 何永勝;閆志陽
• 申請（專利權）人: 聯塑科技發展（貴陽）有限公司
• 主分類號: F16K5/04
• 分類號: F16K5/04;F16K5/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;邱奕才

技術領域

本發明涉及管道的技術領域，更具體地，涉及一種閥芯固定式PE燃氣旋塞閥。

背景技術

目前市場現有PE燃氣閥（以下所說都為PE燃氣閥）多為浮動球式球閥結構如圖1所示，浮動球式球閥使球芯對橡膠密封座長期受壓，密封座可能會出現疲勞使其失去原有的彈性，則球閥容易出現內漏，低壓狀態時更為突出。浮動球式球閥扭距會比閥芯固定式旋塞閥和固定球式球閥的扭矩大，尤其是大規格閥體扭距更大，容易將閥桿扭斷及密封座疲勞加速。如圖2所示為固定球式球閥，其結構復雜，除大規格考慮使用一般不用。如圖3所示為浮動式閥芯旋塞閥，浮動式閥芯旋塞閥會存在密封座長期受壓及扭矩過大情況。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。

本發明的目的是提供一種閥芯固定式PE燃氣旋塞閥，產品結構簡單、性能穩定，可以有效避免密封座長期受壓及減少閥體啟閉扭矩。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種閥芯固定式PE燃氣旋塞閥，包括閥芯底座、閥體底座、設于閥芯底座上的閥芯、設于閥體底座上的閥體、設于閥體內的閥桿，其中，還包括密封座和支撐座，密封座與支撐座一起硫化成型，形成組合件，安裝于閥體上，閥芯上設有避開槽。

所述的閥體上設有扣位，扣位與閥芯底座連接。所述的閥芯底座上設有凹槽，凹槽內設有密封圈。所述的閥芯底座上還設有底座加強棒。旋塞閥還包括支撐座固定環，支撐座固定環與閥體承插焊接。密封座為橡膠。

橡膠密封座安裝于閥體上，閥芯上端有一凸臺與閥體上端凹槽作為軸向旋轉上定位，閥芯下端有一凹槽與閥芯底座凸臺軸向旋轉下定位，從而使閥芯不能移動。支撐座有支撐座固定環獨立固定，不受端管拉伸力影響。閥芯底座與閥體先扣位連接，閥芯下定位不受底座焊接影響。閥體上定位凹槽可與閥體內孔一起車加工出來，一次裝夾完成，精度好控制。閥體凹槽及閥芯底座凸臺為整個閥中心部位，也是整個閥不容易變形及收縮較一致部位，高低溫下閥芯仍然起到很好固定作用。也可以調整凸臺與凹槽配合間隙使閥芯有一定量的浮動。閥芯上加工有避開槽，當完全打開狀態下可以有效減少閥芯對密封座的長期擠壓，延長密封座使用壽命。當閥芯為固定式時，在充氣狀況下，閥芯不會過多的偏移中心，使整個閥體扭距比浮動閥芯扭矩小，尤其大規格閥體避免扭矩過大將閥桿扭斷。

與現有技術相比，有益效果是：本發明的產品結構簡單、性能穩定，可以有效避免密封座長期受壓及減少閥體啟閉扭矩。

附圖說明

圖1是現有的浮動球式球閥結構示意圖。

圖2是現有的固定球式球閥結構示意圖。

圖3是現有的浮動閥芯旋塞閥結構示意圖。

圖4是本發明的閥芯結構示意圖。

圖5是本發明的整體結構示意圖。

圖6是本發明的圖5放大結構第一示意圖。

圖7是本發明的圖5放大結構第二示意圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

如圖4－7所示，一種閥芯固定式PE燃氣旋塞閥，包括閥芯底座4、閥體底座5、設于閥芯底座4上的閥芯1、設于閥體底座5上的閥體3、設于閥體3內的閥桿6，其中，還包括密封座10和支撐座9，密封座10與支撐座9一起硫化成型，形成組合件，安裝于閥體3上，閥芯1上設有避開槽2。閥體3上設有扣位15，扣位15與閥芯底座4連接。閥芯底座4上設有凹槽，凹槽內設有密封圈14。閥芯底座4上還設有底座加強棒11。旋塞閥還包括支撐座固定環7，支撐座固定環7與閥體3承插焊接。

密封座10與支撐座9一起硫化成組合件安裝于閥體3上(安裝時只需將支撐座9按定位方向裝入閥體3，支撐座9與閥體扣位連接）。然后依次安裝閥桿6、閥芯1（閥芯1上端有凸臺與閥體3凹槽形成上定位，閥芯1下端有凹槽與閥芯底座4凸臺形成下定位）。安裝完閥芯1后，閥芯底座4與閥體3通過扣位15連接（閥芯底座4加一道密封圈14），此時閥芯底座4對閥芯1起到上下定位作用。支撐座固定環7對支撐座9起固定作用（采用承插焊接），端管8對支撐座9也起固定作用（端管8與閥體3平面焊接），最后閥體3、閥芯底座4與閥體底座5一起平面焊接（閥芯底座4與閥體底座5裝一底座加強棒11）。圖6、7中，12表示承插焊，13表示平面焊。

顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。