[發(fā)明專利]數(shù)控?fù)芾K機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310265255.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN103341749A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉俊;邱小華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市宏源彈性器材有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可以取代人力撥繩的一種機(jī)構(gòu)，用于鋼絲繩隔振器裝配過程中實(shí)現(xiàn)撥繩工序的自動(dòng)化，具體地說是一種數(shù)控?fù)芾K機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

由于鋼絲繩隔振器產(chǎn)品在加工過程中具有一般產(chǎn)品所不具備的不確定因素，因此，目前國內(nèi)生產(chǎn)鋼絲繩隔振器沒有專業(yè)的機(jī)械設(shè)備，各生產(chǎn)企業(yè)都是按本企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)自制專用的加工設(shè)備（繞制機(jī)）進(jìn)行生產(chǎn)。這些設(shè)備都集中反映了一個(gè)問題，繞制過程中的撥繩（鋼絲繩左右平移）動(dòng)作基本是靠人力來完成的。

因此，設(shè)計(jì)一種獨(dú)立的自動(dòng)撥繩機(jī)構(gòu)，安裝于專用的加工設(shè)備（繞制機(jī)）上，在進(jìn)行鋼絲繩隔振器裝配過程中，以機(jī)械力自動(dòng)撥繩來取代人力撥繩，最終達(dá)到完成產(chǎn)品裝配的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的數(shù)控?fù)芾K機(jī)構(gòu)，該撥繩機(jī)構(gòu)可以解決鋼絲繩隔振器在裝配過程中依靠人力進(jìn)行撥繩的工藝手段，提供一種距離準(zhǔn)確，移動(dòng)平穩(wěn)、自如，勞動(dòng)強(qiáng)度低的自動(dòng)撥繩機(jī)構(gòu)，特別適合于大型鋼絲繩隔振器的裝配。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種數(shù)控?fù)芾K機(jī)構(gòu)，特征在于：包括基座，在所述基座的前端部固定有連接板，步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置于連接板上，步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接有小同步帶輪，在基座上端部沿寬度方向兩側(cè)分別安裝一條線性導(dǎo)軌，在所述兩條線性導(dǎo)軌之間設(shè)置滾珠絲杠，所述滾珠絲杠靠近連接板一側(cè)的端部固定連接有大同步帶輪，所述大同步帶輪、小同步帶輪通過同步帶連接，滾珠絲杠上連接有滾珠絲杠螺母座，撥繩滑行板通過螺釘緊固設(shè)置于所述滾珠絲杠螺母座上，浮動(dòng)支柱座固定連接于撥繩滑行板上端面，所述浮動(dòng)支柱座側(cè)面安裝有導(dǎo)向架，浮動(dòng)支柱座上端連接有浮動(dòng)支柱，滑輪支架和動(dòng)滑輪支架通過螺釘固定安裝于浮動(dòng)支柱上，在所述滑輪支架內(nèi)安裝定滑輪，在所述動(dòng)滑輪支架內(nèi)安裝有動(dòng)滑輪，在所述浮動(dòng)支柱上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾珠絲杠兩端分別安裝一組滾動(dòng)軸承和軸承座，軸承座安裝于機(jī)座的安裝面內(nèi)，滾動(dòng)軸承兩端分別安裝有軸承端蓋，并且通過鎖緊螺母鎖緊固定。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明以機(jī)械力撥繩取代人力撥繩，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)也解決了大型鋼絲繩隔振器裝配過程中需要兩人或兩人以上來進(jìn)行撥繩操作的問題，節(jié)省了人工，降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，包括基座1、線性導(dǎo)軌2、撥繩滑行板3、導(dǎo)向架4、浮動(dòng)支柱座5、浮動(dòng)支柱6、滾珠絲杠螺母座7、大同步帶輪8、同步帶9、步進(jìn)電機(jī)10、小同步帶輪11、連接板12、鎖緊螺母13、軸承座端蓋14、軸承座15、滾動(dòng)軸承16、滾珠絲杠17、調(diào)節(jié)螺釘18、滑輪支架19、動(dòng)滑輪支架20、動(dòng)滑輪21、定滑輪22、鋼絲繩23等。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種數(shù)控?fù)芾K機(jī)構(gòu)，包括基座1，在所述基座1的前端部固定有連接板12，步進(jìn)電機(jī)10固定設(shè)置于連接板12上，步進(jìn)電機(jī)10的輸出端連接有小同步帶輪11，在基座1上端部沿寬度方向兩側(cè)分別安裝一條線性導(dǎo)軌2，在所述兩條線性導(dǎo)軌2之間設(shè)置滾珠絲杠17，所述滾珠絲杠17靠近連接板12一側(cè)的端部固定連接有大同步帶輪8，所述大同步帶輪8、小同步帶輪11通過同步帶9連接，滾珠絲杠17上連接有滾珠絲杠螺母座7，撥繩滑行板3通過螺釘緊固設(shè)置于所述滾珠絲杠螺母座7上，浮動(dòng)支柱座5固定連接于撥繩滑行板3上端面，所述浮動(dòng)支柱座5側(cè)面安裝有導(dǎo)向架4，浮動(dòng)支柱座5上端連接有浮動(dòng)支柱6，滑輪支架19和動(dòng)滑輪支架20通過螺釘固定安裝于浮動(dòng)支柱6上，在所述滑輪支架19內(nèi)安裝定滑輪22，在所述動(dòng)滑輪支架20內(nèi)安裝有動(dòng)滑輪21，在所述浮動(dòng)支柱6上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘18。

所述滾珠絲杠17兩端分別安裝一組滾動(dòng)軸承16和軸承座15，軸承座15安裝于機(jī)座1的安裝面內(nèi)，滾動(dòng)軸承16兩端分別安裝有軸承端蓋14，并且通過鎖緊螺母13鎖緊固定。

本發(fā)明的工作過程如下：通過基座1對(duì)稱的兩個(gè)底平面用螺栓和專用的加工設(shè)備（繞制機(jī)）連接。鋼絲繩23從動(dòng)滑輪21、定滑輪22中間穿過，調(diào)節(jié)螺釘18可以調(diào)節(jié)動(dòng)滑輪支架20的前后位置，再通過導(dǎo)向架4對(duì)鋼絲繩作導(dǎo)向，便可把鋼絲繩直接固定在加工設(shè)備（繞制機(jī)）特制的工裝上。

步進(jìn)電機(jī)10按設(shè)定的不同參數(shù)，由小同步帶輪11通過同步帶9把動(dòng)力傳遞給大同步帶輪8，帶動(dòng)滾珠絲杠17作不同方向的旋轉(zhuǎn)。根據(jù)螺旋傳動(dòng)中絲杠作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)的原理，滾珠絲杠17中的螺母通過和滾珠絲杠螺母座7的連接，滾珠絲杠螺母座7再和撥繩滑行板3固定，兩條線性導(dǎo)軌2通過螺栓和撥繩滑行板3平面連接，使其成為了一個(gè)能滑動(dòng)的整體。這樣，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，加工設(shè)備（繞制機(jī)）特制的工裝帶動(dòng)鋼絲繩作定向勻速圓周運(yùn)動(dòng)，撥繩滑行板3牽引鋼絲繩23在線性導(dǎo)軌上作左右不規(guī)則平移，起到撥繩的效果。