[發(fā)明專利]一種木、竹原料節(jié)能環(huán)保置換蒸煮工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310265104.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN103352385A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐雷;陳安江;邱振寶;王玉成;馬煥星;王月潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汶瑞機(jī)械（山東）有限公司
• 主分類號(hào): D21C3/22
• 分類號(hào): D21C3/22;D21C3/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李樹祥

1.一種木、竹原料節(jié)能環(huán)保置換蒸煮工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：

1）、裝鍋操作

用低壓飽和蒸汽和回收黑液協(xié)同將木片或竹片裝鍋，加入堿液保持適宜的堿抽提條件；

2）、浸漬操作

將浸漬黑液和堿液同時(shí)加入蒸煮鍋，將裝鍋時(shí)發(fā)生的抽提黑液置換出來并洗滌蒸煮鍋內(nèi)的物料，同時(shí)，連續(xù)的置換出本操作階段先加入的已經(jīng)與物料反應(yīng)的浸漬藥液；

3）、低溫蒸煮操作

向蒸煮鍋加入蒸煮黑液和加入熱堿液，將蒸煮鍋內(nèi)浸漬階段的黑液和先加入已經(jīng)初步反應(yīng)過的蒸煮黑液置換出來，并將物料溫度提升到與蒸煮溫度接近的溫度；

4）、高溫蒸煮操作

根據(jù)蒸煮溫度設(shè)定值啟動(dòng)循環(huán)加熱泵，將鍋內(nèi)物料加熱至蒸煮溫度進(jìn)行保溫反應(yīng)，蒸煮過程根據(jù)H?因子控制適宜的蒸煮終點(diǎn)；

5）、置換洗滌操作

用洗選工段送來的黑液洗滌蒸煮鍋內(nèi)的漿料，同時(shí)，在洗滌過程用過濾設(shè)備回收黑液中纖維；

6）、放鍋操作

用放漿泵和稀釋黑液泵進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的放漿操作，將鍋內(nèi)漿料輸送到后續(xù)的貯漿塔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木、竹原料節(jié)能環(huán)保置換蒸煮工藝，其特征在于：裝鍋操作包括以下步驟：

A、先打開鍋蓋閥（2）和啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)（5），再啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)（1），邊裝鍋、邊用低壓蒸汽加熱木片或竹片，蒸汽壓力為0.35～0.45MPa，用抽風(fēng)機(jī)（5）從蒸煮鍋（3）內(nèi)抽出的不凝氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器（4）分離排出；

B、待裝料到蒸煮鍋（3）容積的25%～35%時(shí)，啟動(dòng)回收黑液泵（9）從回收黑液槽（8）抽吸90～95℃的回收黑液送入蒸煮鍋（3），并用冷堿液計(jì)量泵（11）從冷堿液槽（10）抽吸80～90℃的冷堿液與回收黑液一起送入蒸煮鍋（3）；

C、當(dāng)裝鍋至高料位后，停止裝鍋皮帶輸送機(jī)（1）、抽風(fēng)機(jī)（5）、回收黑液泵（9）和冷堿液計(jì)量泵（11），啟動(dòng)循環(huán)泵（6）進(jìn)行上循環(huán)，壓料2～3min即關(guān)閉鍋蓋閥（2），裝鍋結(jié)束時(shí)鍋內(nèi)物料被加熱至90～95℃，操作全程時(shí)間為20～25min。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木、竹原料節(jié)能環(huán)保置換蒸煮工藝，其特征在于：浸漬操作包括以下步驟：

D、關(guān)閉鍋蓋閥（2），啟動(dòng)浸漬黑液泵（14）從浸漬黑液槽（13）抽吸加熱到130～140℃的浸漬黑液與用冷堿液泵（11）送入的80～90℃的冷堿液混合后一起送入蒸煮鍋（3），完全置換出鍋內(nèi)的抽提液；

E、首先將蒸煮鍋（3）內(nèi)抽提反應(yīng)的黑液送到回收黑液槽（8）的外側(cè)，直接用送蒸發(fā)黑夜泵（28）送往蒸發(fā)工段，當(dāng)回流到90～95℃時(shí)，則切換到回收黑液槽（8）的內(nèi)側(cè)用于浸漬操作；

F、當(dāng)繼續(xù)回流到溫度95～98℃時(shí)則切換到換熱器熱交換管線上經(jīng)過浸漬黑液冷卻器（26）與水熱交換；

G、當(dāng)液體總量和冷堿液量均達(dá)到設(shè)定值時(shí)則停止浸漬黑液泵（14）和冷堿液泵（11），然后啟動(dòng)循環(huán)泵（6）進(jìn)行上循環(huán)2～3min，操作全程時(shí)間為25～35min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木、竹原料節(jié)能環(huán)保置換蒸煮工藝，其特征在于：低溫蒸煮操作包括以下步驟：

H、啟動(dòng)蒸煮黑液泵（16）從蒸煮黑液槽（15）抽吸150～160℃蒸煮黑液與從熱堿液槽（17）加入的150～160℃熱堿液混合一起送入蒸煮鍋（3），熱堿量分初始和最后兩部分加入，從蒸煮鍋（3）內(nèi)置換出的兩種不同溫度的黑液分別送入浸漬黑液槽（13）和蒸煮黑液槽（15）貯存；

I、當(dāng)黑液量和熱堿液量達(dá)到設(shè)定值后停止蒸煮黑液泵（16），此過程為20～25min，然后保溫反應(yīng)10～15min，期間啟動(dòng)循環(huán)泵（6）進(jìn)行上循環(huán)3～4min以勻整鍋內(nèi)的物料溫度和沖洗篩板，操作終止時(shí)的溫度比蒸煮設(shè)定溫度低2～4℃，全過程操作時(shí)間為30～40min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木、竹原料節(jié)能環(huán)保置換蒸煮工藝，其特征在于：高溫蒸煮操作包括以下步驟：

J、蒸煮鍋（3）內(nèi)物料的溫度比蒸煮設(shè)定最高溫度低2～4℃，啟動(dòng)循環(huán)泵（6）抽吸黑液通過蒸汽加熱器（7）用1.0～1.2MPa中壓蒸汽直接加熱黑液到蒸煮設(shè)定溫度值，升溫時(shí)間為5～10min，然后進(jìn)行保溫反應(yīng)，保溫過程自動(dòng)控制循環(huán)泵（6）進(jìn)行間隔式的上、下循環(huán)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的H-因子后立即停止循環(huán)泵（3）結(jié)束操作，繼而自動(dòng)轉(zhuǎn)入置換洗滌操作階段。