[發(fā)明專利]提高光刻工藝能力的系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310264757.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103345123A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛智彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | G03F7/20 | 分類號(hào): | G03F7/20 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 201210 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 光刻 工藝 能力 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種提高光刻工藝能力的系統(tǒng),應(yīng)用于硅片的光刻工藝中,所述系統(tǒng)包括聚光透鏡,其特征在于,所述系統(tǒng)還包括一多灰度圓環(huán)形照明光圈;
所述多灰度圓環(huán)形照明光圈設(shè)置于所述聚光透鏡的瞳孔平面;所述多灰度圓環(huán)形照明光圈上還設(shè)置有六級(jí)照明組合;
其中,所述六級(jí)照明組合包括六個(gè)透光孔。
2.如權(quán)利要求1所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,所述多灰度圓環(huán)形照明光圈為具有至少三種不同灰度圓環(huán)分布的多灰度圓環(huán)形照明光圈。
3.如權(quán)利要求1所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,所述透光孔為具有多種灰度分布的透光孔。
4.如權(quán)利要求2或3中任意一項(xiàng)所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,所述灰度的差異為臺(tái)階式差異或者過渡式差異。
5.如權(quán)利要求1所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,所述多灰度圓環(huán)形照明光圈的外圈部分相干系數(shù)為σout1,所述多灰度圓環(huán)形照明光圈的內(nèi)圈部分相干系數(shù)為σin1;
其中,所述外圈部分相干系數(shù)σout1為0.7~0.9,所述內(nèi)圈部分相干系數(shù)σin1為0.3~0.5。
6.如權(quán)利要求1所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,所述透光孔的形狀為部分圓環(huán)、圓形或者橢圓形。
7.如權(quán)利要去1所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,六個(gè)所述透光孔根據(jù)工藝需求設(shè)置于所述多灰度照明光圈中的特定位置,且每個(gè)所述透光孔均不重疊。
8.如權(quán)利要求1所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,所述六級(jí)照明組合的外圈部分相干系數(shù)為σout2,所述六級(jí)照明組合的內(nèi)圈部分相干系數(shù)為σin2;
其中,所述外圈部分相干系數(shù)σout2為0.7~0.9,所述內(nèi)圈部分相干系數(shù)σin2為0.5~0.7。
9.如權(quán)利要求1所述的提高光刻工藝能力的系統(tǒng),其特征在于,所述六級(jí)照明組合的開口角度為α,所述六級(jí)照明組合的排列方向和相對(duì)方向的夾角為β和γ;
其中,所述開口角度α為15°~50°。
10.一種提高光刻工藝能力的方法,應(yīng)用于硅片的光刻工藝中,其特征在于,包括:
根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)多灰度圓環(huán)形照明光圈的相關(guān)參數(shù);
將所述多灰度圓環(huán)形照明光圈置于聚光透鏡的瞳孔平面;
入射光線通過所述多灰度圓環(huán)形照明光圈和聚光透鏡后,在光掩模處衍射形成衍射光;
所述衍射光經(jīng)過投影透鏡后在所述硅片上表面覆蓋的光刻膠中干涉形成最終圖形;
繼續(xù)后續(xù)的烘焙和顯影操作,完成所述硅片的光刻工藝;
其中,所述多灰度圓環(huán)形照明光圈上設(shè)置有包括六個(gè)透光孔的六級(jí)照明組合。
11.如權(quán)利要求10所述的提高光刻工藝能力的方法,其特征在于,所述多灰度圓環(huán)形照明光圈的相關(guān)參數(shù)包括:外圈部分相干系數(shù)σout1、內(nèi)圈部分相干系數(shù)σin1和圓環(huán)灰度,以及所述六級(jí)照明組合的外圈部分相干系數(shù)σout2、內(nèi)圈部分相干系數(shù)為σin2、開口角度α、排列方向和相對(duì)方向的夾角β、γ和透光孔灰度。
12.如權(quán)利要求10所述的提高光刻工藝能力的方法,其特征在于,所述入射光線以一符合工藝需求的曝光量通過所述多灰度圓環(huán)形照明光圈和聚光透鏡。
13.如權(quán)利要求10所述的提高光刻工藝能力的方法,其特征在于,所述入射光的波長為:436nm、365nm、248nm或193nm。
14.如權(quán)利要求10所述的提高光刻工藝能力的方法,其特征在于,所述入射光完全或者部分通過所述多灰度圓環(huán)形照明光圈的不同灰度透光區(qū)。
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