[發(fā)明專利]一種鋁陽極氧化廢水處理方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310264746.9
• 申請(qǐng)日: 2013-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN103387299A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞金發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天長市京發(fā)鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁陽極氧化廢水處理方法。

背景技術(shù)

隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學(xué)氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達(dá)到防護(hù)和裝飾的目的。?經(jīng)化學(xué)氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3～4um，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20v?m，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60-?2500m．其膜層還具有似下特性：（1）硬度較高；?(2)有較高的耐蝕性；?(3)有較強(qiáng)的吸附能力；（4）有很好的絕緣性能；?(5)絕熱抗熱性能強(qiáng)。陽極氧化產(chǎn)生的廢水中含有大量重金屬，廢水中離子成分復(fù)雜，污染嚴(yán)重，難以治理達(dá)標(biāo)排放。使廢水達(dá)到工業(yè)用水的標(biāo)準(zhǔn)而可循環(huán)利用，不僅可以滿足環(huán)保要求，也可大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)廢水回回用、增加企業(yè)供水容量、降低生產(chǎn)成本的鋁陽極氧化廢水處理方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種鋁陽極氧化廢水處理方法，包括如下步驟：

（1）車間酸堿水混排：分別調(diào)節(jié)酸性廢水和堿性廢水流量，使混合后廢水pH值在5～9之間；

（2）沉淀池沉淀：分別加入CaO、F^-和FeSO₄產(chǎn)生Ca（OH）₂、CaF₂和Cr(OH)₃沉淀；

（3）中和池中和處理：加入H₂SO₄和NaOH調(diào)節(jié)pH值為6～9；

（4）氣浮池氣浮刮泥：按1～2?g／L逐漸加入絮凝劑，從氣浮池底通過壓縮空氣充入氣體，氣壓控制在1.5～3?MPa，再使用刮泥機(jī)刮泥；

（5）過濾：通過砂濾、活性炭過濾以及陰陽離子樹脂過濾達(dá)到工業(yè)用水要求。

優(yōu)選地，上述步驟（4）中使用的絮凝劑為聚丙烯酰胺。

上述步驟（3）的pH值為7～8。

上述步驟（5）的陰陽離子樹脂的再生如下：電導(dǎo)率超過10×10^-5?S／cm時(shí)，陽離子樹脂注入5～10?g／L?NaOH溶液沖洗、浸泡，陰離子樹脂再生要注入3～5g／L?HCl溶液沖洗、浸泡，時(shí)間為12～36?h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果如下：

本發(fā)明可降低廢水排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排或零排放，降低環(huán)保處理成本，廢水中主要污染物的檢測結(jié)果達(dá)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明可使廢水回用生產(chǎn)，有利于節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)能擴(kuò)大，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種鋁陽極氧化廢水處理方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。

如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。

除非另外說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。

此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。

一種鋁陽極氧化廢水處理方法，包括如下步驟：

（1）車間酸堿水混排：分別調(diào)節(jié)酸性廢水和堿性廢水流量，使混合后廢水pH值在5～9之間；

（2）沉淀池沉淀：分別加入CaO、F^-和FeSO₄產(chǎn)生Ca（OH）₂、CaF₂和Cr(OH)₃沉淀；

（3）中和池中和處理：加入H₂SO₄和NaOH調(diào)節(jié)pH值為6～9；

（4）氣浮池氣浮刮泥：按1～2?g／L逐漸加入聚丙烯酰胺絮凝劑，從氣浮池底通過壓縮空氣充入氣體，氣壓控制在1.5～3?MPa，再使用刮泥機(jī)刮泥；

（5）過濾：通過砂濾、活性炭過濾以及陰陽離子樹脂過濾達(dá)到工業(yè)用水要求。

水質(zhì)的檢測方法見表1：

檢測結(jié)果見表2：

從表2可知，鋁陽極氧化廢水經(jīng)本發(fā)明的方法處理后，達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可作為工業(yè)用水循環(huán)利用，不僅達(dá)到了環(huán)保的要求，也大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。