[發明專利]一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法及裝置

無效

• 申請號: 201310264610.8
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN104250820A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 葉冬柏;魏緒宏;張春青
• 申請（專利權）人: 寶鋼不銹鋼有限公司
• 主分類號: C23G1/36
• 分類號: C23G1/36
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，具體工藝流程主要包含：(1)廢酸儲存和沉淀，(2)廢酸曝氣冷凍結晶，(3)游離廢酸納濾處理，(4)結晶物噴霧焙燒，(5)吸收塔回收，(6)吸收酸回流調節，(7)再生酸儲存，(8)氧化鐵粉的處理和尾氣處理；其特征在于，控溫緩沖罐的廢酸進入納濾單元進行游離的硝酸分離得到濃縮液和滲透液，濃縮液進入廢酸儲罐和冷凍結晶罐反復處理，滲透液用于吸收塔中氫氟酸氣體的回收或直接送入回收酸罐；沉淀物在焙燒爐中焙燒得到氟化氫氣體，再將生成的氟化氫氣體進入到不同的吸收塔，通過配置多個回收酸罐得到不同成份濃度的回收酸；用純水對氫氟酸氣體回收的吸收塔生成的回收酸可以回流到廢酸儲罐和冷凍結晶罐；焙燒爐底部生成的金屬氧化鐵粉通過造球機進行裝袋處理，吸收塔無法吸收的尾氣通過脫氮脫氟處理裝置進行排放前處理。

2.如權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，在廢酸儲存和沉淀中，廢酸儲罐部分采用多罐梯度布置，逐級液流方式；頂部采用負壓抽吸，將酸霧送吸收塔；酸液儲罐底部帶陡坡，各儲罐內設置多層曝氣裝置和利于沉積的格柵攔截裝置。

3.如權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，在游離廢酸納濾處理步驟中，采用納濾技術對游離的以硝酸為主要成分的廢酸進行離子的二次分離，納濾滲透液生成硝酸濃度高的再生酸；納濾膜對于游離的硝酸滲透率在80～95％之間。

4.如權利要求3所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，納濾系統的壓力控制在4MPa，高壓補液泵采用兩級增壓的升壓形式，循環泵采用管道泵形式，高壓補液泵和循環泵采用耐混酸的金屬材料制造。

5.如權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，在結晶物噴霧焙燒步驟中，進入焙燒爐進行焙燒處理的沉淀物以氟化物為主，經過焙燒后主要生成氟化氫氣體。

6.如權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，在吸收塔回收步驟中，焙燒生成的氟化氫氣體進入吸收塔進行吸收，生成回收酸；當采用脫鹽水進行噴霧吸收時，生成的再生酸以氫氟酸為主；當采用納濾的滲透液進行噴霧回收時，將生成硝酸和氫氟酸的混酸。

7.如權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，在吸收酸回流調節步驟中，焙燒生成的氣體經選擇吸收塔吸收后生成氫氟酸濃度高的再生酸，回流至廢酸儲罐和冷凍結晶罐，通過含氫氟酸濃度高的再生酸回流后調節廢酸儲罐和冷凍結晶罐中的氟離子濃度。

8.如權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，在再生酸儲存步驟中，再生酸的儲罐可采用三罐形式，一只存放高濃度氫氟酸回收酸，一只存放硝酸濃度高的回收酸，一只存放硝酸和氫氟酸混合再生酸。

9.如權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生方法，其特征在于，在氧化鐵粉的處理和尾氣處理步驟中，焙燒反應爐底部生成的金屬氧化鐵粉通過造球機進行裝袋，吸收塔無法吸收的尾氣進入脫氮處理裝置。

10.一種不銹鋼酸洗廢液的全酸再生裝置，其主要包含廢酸儲罐，冷凍結晶罐，控溫緩沖罐，回收酸罐，吸收塔以及焙燒爐；其特征在于，廢酸儲罐通過管道與冷凍結晶罐相連，冷凍結晶罐通過管道與控溫緩沖罐相連，控溫緩沖罐分別通過高壓補液泵以及循環泵與回收酸罐相連，回收酸罐通過管道與吸收塔和廢酸儲罐相連，吸收塔通過管道與焙燒爐相連，焙燒爐通過管道與脫硫脫銷裝置相連，焙燒爐通過管道與氧化鐵粉收集裝置相連。