[發(fā)明專利]一種氧化鋅納米棒的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310264503.5 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103359773A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛美英;尹桂林;何丹農(nóng) | 申請(專利權(quán))人: | 上海納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C01G9/02 | 分類號: | C01G9/02;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 上海東方易知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121 | 代理人: | 唐莉莎 |
| 地址: | 200241 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋅 納米 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬氧化物納米棒的制備技術(shù),具體是指一種在堿性條件下制備氧化鋅納米棒的方法。
背景技術(shù)
利用金屬氧化物作為光催化材料作為一種新的空氣和水的凈化技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,半導(dǎo)體光催化技術(shù)在利用太陽光水分解和有機(jī)污染物的光降解領(lǐng)域有非常廣闊的應(yīng)用前景,因此成為最活躍的研究領(lǐng)域之一。在各類光催化材料中,ZnO由于具有較寬的禁帶寬度以及大的激子束縛能,使其具有很多優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)特性,另外由于價(jià)格便宜,化學(xué)和光化學(xué)穩(wěn)定性好,材料無污染成為最受關(guān)注的材料之一。氧化鋅有很多不同的結(jié)構(gòu),如ZnO納米線,納米管,納米棒,微球,其中,ZnO納米棒由于具有可調(diào)的粒徑比、較高的表面電荷傳輸率和較高的比表面積,在光催化、化學(xué)感光、太陽電池和氣敏傳感器等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
目前制備氧化鋅納米棒的方法眾多,如熱蒸發(fā)法、物理氣相沉積法金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積法、模板法、水熱法等。水熱法由于反應(yīng)溫度低,并具有簡單、成本低、產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn),成為最有潛力的合成方法。傳統(tǒng)水熱法合成氧化鋅納米棒的工藝一般在水熱釜中進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)間比較長,一般為十幾小時(shí)到幾天不等,能耗比較大,且反應(yīng)釜一般體積較小,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。因此非常有必要進(jìn)一步研究氧化鋅納米棒的合成工藝,繼續(xù)降低成本、提高產(chǎn)率,為實(shí)現(xiàn)氧化鋅納米棒的應(yīng)用提供技術(shù)手段。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,?本發(fā)明提供一種氧化鋅納米棒的制備方法。
一種氧化鋅納米棒的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:??????????????????????
(1)配濃度為1~4?mmol/ml的氫氧化鈉,或氫氧化鉀水溶液;
(2)按十六烷基三甲基溴化銨和氫氧化鈉的摩爾比為0.001:1~1:1稱取十六烷基三甲基溴化銨,加入氫氧化鈉溶液中;
(3)按碳酰二胺和氫氧化鈉摩爾比為0.05:1~1:1稱取碳酰二胺加入步驟(2)所配溶液,攪拌20分鐘至一小時(shí);
(4)按鋅前驅(qū)體和氫氧化鈉摩爾比為0.03~3:1稱取鋅前驅(qū)體,配濃度為0.3~1M的鋅前驅(qū)體溶液;
(5)將步驟(3)所得溶液加熱至60~90℃,將步驟(4)所得溶液注入,攪拌半小時(shí);
(6)離心得到白色粉末,在50~80℃下干燥,得到氧化鋅納米棒。
步驟(4)所述的鋅前驅(qū)體為硝酸鋅、醋酸鋅、硫酸鋅中的一種或其組合。
步驟(5)所述的反應(yīng)條件為空氣氛圍。
步驟(6)所述的干燥方法為常壓干燥或真空干燥,所述的干燥時(shí)間為6~24小時(shí)。
本發(fā)明提供一種簡單可行的氧化鋅納米棒的制備方法,解決了水熱方法合成中規(guī)模小,反應(yīng)時(shí)間長等問題,在堿性條件下合成氧化鋅納米棒,克服了氧化鋅納米結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差的困難,使氧化鋅納米材料在光催化、化學(xué)感光、太陽電池和氣敏傳感器等領(lǐng)域具有更廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明的方法是利用溶液法制備在堿性條件下合成氧化鋅納米棒,通過調(diào)控體系的PH值、前驅(qū)體的濃度、體系反應(yīng)溫度、表面活性劑和前驅(qū)體的比例等參數(shù)實(shí)現(xiàn)氧化鋅納米棒結(jié)構(gòu)和尺寸的調(diào)控,該方法鋅前驅(qū)體的反應(yīng)率在90%以上,且耗時(shí)短,對儀器設(shè)備要求低,可大大降低合成氧化鋅納米棒的成本。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:氧化鋅納米棒的制備方法簡單,易于控制納米棒的直徑和長度,在堿性條件下合成氧化鋅納米棒具有很好的穩(wěn)定性;合成氧化鋅納米棒的產(chǎn)率高,該發(fā)明制備的氧化鋅納米棒可用于光催化、氣敏傳感器和太陽電池等領(lǐng)域。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的氧化鋅納米棒的SEM圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的氧化鋅納米棒的XRD圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例4的氧化鋅納米棒的SEM圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:稱取3?g的氫氧化鈉,加入20?ml的水,待氫氧化鈉溶解后加入0.1?g的十六烷基三甲基溴化銨和1.5?g的碳酰二胺,攪拌半小時(shí),配成1號溶液;稱取2.5g的硝酸鋅,溶解在30?ml的水中,配成2號溶液。將1號溶液加熱至70℃,20分鐘后將2號溶液加入1號溶液中,反應(yīng)20分鐘;將白色懸浮液離心沉淀,用酒精和水洗滌,干燥箱中50℃干燥10小時(shí),得到氧化鋅納米棒粉末。
????圖1給出了氧化鋅納米棒的SEM圖,由圖可以看出,納米棒直徑在100?nm左右,長度在350?nm左右。圖2為氧化鋅納米棒的XRD圖,XRD數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,所得納米棒為標(biāo)準(zhǔn)六角纖鋅礦ZnO,衍射峰與ZnO的標(biāo)準(zhǔn)卡片JCPDS?card?number?36-1451對應(yīng)。
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