[發明專利]發動機左曲軸箱

有效

• 申請號: 201310263712.8
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103321771A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 廖成云;馬麗紅
• 申請（專利權）人: 力帆實業（集團）股份有限公司
• 主分類號: F02F7/00
• 分類號: F02F7/00;F01M13/04
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚小容;郭云

技術領域

本發明涉及一種用于發動機上的左曲軸箱結構，屬于機械結構技術領域。

背景技術

左曲軸箱是發動機上必不可少的零部件之一，左曲軸箱與右曲軸箱通過合箱螺栓安裝在一起構成發動機曲軸箱體。左曲軸箱靠近右曲軸箱的一側稱為內側，靠近左曲軸箱蓋的一側稱為外側。在左曲軸箱體上設置有曲柄安裝孔、平衡軸安裝孔等，通常，平衡軸安裝孔位于曲柄安裝孔的左上側。存在的主要問題是：（1）箱體內經常出現壓力過高、失去平衡的現象，同時，油氣分離不好，造成發動機機油消耗量大，排放污染大；（2）曲柄安裝孔相對氣缸中心線不存在偏心結構，導致活塞側壓力大，發動機可靠性低；（3）左曲軸箱與右曲軸箱合箱后剛度不夠，造成發動機噪聲大。

發明內容

本發明旨在解決左曲軸箱與右曲軸箱合箱后，發動機工作時，箱體內壓力過高、油氣分離不好、以及活塞側壓力大的問題。

為此，本發明所采用的技術方案是：一種發動機左曲軸箱，在箱體上設置有曲柄安裝孔（1）和平衡軸安裝孔（2），所述平衡軸安裝孔（2）位于曲柄安裝孔（1）的左側，在曲柄安裝孔（1）內裝有軸承孔鑲件（3），關鍵在于：在所述箱體的內側設置有半包在平衡軸安裝孔（2）左側的隔離腔，所述隔離腔從箱體的頂部開始，沿著箱體的左側壁向下延伸到箱體底部；所述隔離腔內設置有隔板（4），將隔離腔分割成從上到下依次相連的油氣分離前腔（5）、油氣分離后腔（6）和回油腔（7），所述箱體頂部設置有與油氣分離后腔（6）相通的排氣嘴（8），每個隔板（4）上設置有連通相鄰兩個腔體的缺口（4a），所述回油腔（7）的右側底部設置有回油口（7a）；在所述箱體頂部設置有氣缸安裝面（13），曲柄安裝孔（1）與氣缸中心線（9）之間存在偏心距離e，且e＞0。

在左曲軸箱體上增設油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔和排氣嘴。在右曲軸箱體上對應設置有油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔。左曲軸箱體上的油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔與右曲軸箱體上的油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔位置一一對應，左、右曲軸箱體扣合在一起構成油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔共三個獨立的腔體。在曲軸箱的隔板上設置有缺口，使各個獨立的腔體又相互連通。由進氣孔、油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔、排氣嘴構成了一個完整的呼吸系統，油氣分離前腔與油氣分離后腔之間的隔板起到油氣分離的作用，分離后的氣體經排氣嘴排出，防止了曲軸箱體內的壓力過高，分離后的機油經油氣分離后腔流到回油腔，回油腔的右側底部設置有回油口，通過回油口流入曲軸箱體內的油底殼內，對機油進行回收再利用。同時，將曲柄設計成偏心結構，以降低活塞的側壓力，提到發動機工作的可靠性。

除箱體的外周設置有外合箱螺栓孔（10）外，在箱體內還設置有內合箱螺栓孔（11），所述內合箱螺栓孔（11）設置在箱體向內延伸的筋條上。通過在曲軸腔周圍增添內合箱螺栓，從而提高發動機的剛度，達到降低發動機噪聲的目的。

優選為，所述曲柄安裝孔（1）與氣缸中心線（9）之間的偏心距離e=3mm。

進一步，所述油氣分離前腔（5）和油氣分離后腔（6）位于平衡軸安裝孔（2）的上方，回油腔（7）從油氣分離后腔（6）的下側開始，沿著箱體的左側壁向下延伸到箱體底部，所述平衡軸安裝孔（2）與曲柄安裝孔（1）的軸線位于同一水平線上。由于油氣分離前腔和油氣分離后腔占用了箱體左上部的空間，因此，將平衡軸安裝孔下移布置，最好與曲柄安裝孔處于同一水平線上。

本發明的有益效果：

（1）在左曲軸箱體上增設了油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔和排氣嘴，在右曲軸箱體上設置油氣分離前腔、油氣分離后腔、回油腔、進氣孔，左、右曲軸箱體扣合在一起構成一個完整的發動機呼吸系統，避免了箱體內出現壓力過高的現象，同時，能分離油氣，減少發動機的油耗量，減少大氣污染排放；

（2）曲柄安裝孔與氣缸中心線存在偏心距離，使曲柄偏心安裝，以降低活塞的側壓力，提高發動機可靠性；

（3）通過在曲軸腔周圍增添內合箱螺栓，與外合箱螺栓結合起來提高發動機的剛度，達到降低發動機噪聲的目的。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖（從右曲軸箱的一側看）。

圖2為圖1的后視圖。

圖3為圖1的A-A剖視圖。

圖4為圖1的B-B剖視圖。

圖5為圖1的C-C剖視圖。

圖6為圖1的D向旋轉視圖。

圖7為與本發明配套的右曲軸箱的結構示意圖。

具體實施方式