[發(fā)明專利]一種用干法預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥熟料的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310263667.6
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103304168A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳云;陳志剛;陳紹奎
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏平羅恒達(dá)水泥有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24;C04B7/38
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 古玲玉

1.一種用干法預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥熟料的方法，其特征在于：其原料及原料的重量百分含量依次為雙氰胺廢渣1—60%、石灰石20-85%、電石渣5%、白灰渣8%、廢硅石8-9%、鐵粉4%和電爐渣4—5%。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用干法預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥熟料的方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

a.石灰石破碎及輸送：將石灰石經(jīng)卸車坑由板式喂料機(jī)喂入單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)；

b.雙氰胺廢渣儲(chǔ)存：將雙氰胺廢渣集中堆放到廢渣堆場，用鏟車推入雙氰胺渣儲(chǔ)存?zhèn)}，經(jīng)鋼性振打待用；

c.輔助原料儲(chǔ)存及輸送：將電石渣、白灰渣、廢硅石、鐵粉和電爐渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠卸入堆棚儲(chǔ)存，由裝載機(jī)喂入卸車坑經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入原料調(diào)配站；

d.原料調(diào)配、混合：將所述每種原料輸送至原料調(diào)配站，由定量給料機(jī)按所述比例從配料倉中卸出，混合；

e.原料入磨烘干、粉磨：將上述步驟中混合后的生料粉磨，粉磨采用風(fēng)掃式磨機(jī)系統(tǒng)混合均勻、烘干；

f.生料均化及窯尾喂料系統(tǒng)：將上述粉磨后的生料進(jìn)底部為錐體的均化庫均化，?均化后的生料經(jīng)庫底多點(diǎn)流量控制閥、斜槽、送至帶有荷重傳感器、料位計(jì)、充氣裝置的生料攪拌倉，倉下設(shè)有流量控制閥和流量計(jì)，經(jīng)計(jì)量的生料由空氣輸送斜槽、提升機(jī)送入窯尾預(yù)熱器一、二級旋風(fēng)筒上升管道，在生料進(jìn)入喂料系統(tǒng)提升機(jī)前，設(shè)有生料取樣裝置；

g.煤粉制備：煤粉制備采用烘干兼粉磨的風(fēng)掃式煤磨；

h.熟料燒成：熟料煅燒采用新型干法預(yù)分解窯系統(tǒng)，窯尾帶單系列低壓損六級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，回轉(zhuǎn)窯采用三檔支撐，斜度為3.0%，轉(zhuǎn)速為0.536~5.36r/min，窯頭配有四通道低氮煤粉燃燒器，熟料冷卻采用一臺(tái)第四代篦冷機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度+65℃，冷卻后的熟料經(jīng)槽式輸送機(jī)送至熟料儲(chǔ)存庫；

i.熟料儲(chǔ)存及輸送：上述燒成的熟料儲(chǔ)存在底部設(shè)有多個(gè)下料點(diǎn)熟料庫，熟料經(jīng)帶式輸送機(jī)、提升機(jī)輸送至水泥配料庫，熟料庫庫側(cè)設(shè)熟料汽車散裝系統(tǒng)。

3.?如權(quán)利要求2所述的一種用干法預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥熟料的方法，其特征在于：所述原料調(diào)配站設(shè)置配料庫，每種物料均由定量給料機(jī)按一定比例從配料倉中卸出，混合料經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至原料磨內(nèi)。

4.?如權(quán)利要求2所述的一種用干法預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥熟料的方法，其特征在于：所述原料的粉磨過程為出磨生料經(jīng)斗式提升機(jī)送入粗粉離器，粗粉按比例回磨頭再次粉磨，細(xì)粉作為成品由高效旋風(fēng)收塵器、增濕塔收下的窯灰一起經(jīng)提升機(jī)、空氣輸送斜槽及生料分配器送入生料均化庫內(nèi)，當(dāng)原料磨停時(shí),?窯灰可另行輸送至生料入窯系統(tǒng)中，原料粉磨系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)連續(xù)取樣裝置，試樣經(jīng)過X－熒光分析儀檢測并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制和調(diào)整各種原料的配合比例，從而調(diào)整生料配比，保證出磨生料化學(xué)成分的合格與穩(wěn)定。

5.?如權(quán)利要求2所述的一種用干法預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥熟料的方法，其特征在于：所述煤磨設(shè)置在窯頭，煤磨利用冷卻機(jī)熱端廢氣作為烘干熱源，原煤由原煤倉下電子皮帶秤計(jì)量后喂入磨內(nèi)烘干與粉磨，烘干并粉碎后的煤粉隨同氣流從磨尾排出，經(jīng)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)分離出粗粉后，細(xì)粉與廢氣一同進(jìn)入收塵器，收下的煤粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入煤粉倉，經(jīng)收塵器凈化后的廢氣排入大氣，粗粉由螺旋輸送機(jī)返回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨。

6.如權(quán)利要求2所述的一種用干法預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥熟料的方法，其特征在于：所述煤粉倉下設(shè)有煤粉計(jì)量輸送裝置，煤粉可經(jīng)此裝置精確地送入窯頭及分解爐。