[發(fā)明專利]一種采用常溫多功能磷化液磷化高速公路護(hù)欄的工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310263657.2 | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN104250785A | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高忠清 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫洛社科技創(chuàng)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/44 | 分類號: | C23C22/44 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 常溫 多功能 磷化 高速公路 護(hù)欄 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采用常溫多功能磷化液磷化高速公路護(hù)欄的工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的磷化工藝是在磷化之前將金屬表面上的油和銹(氧化皮)用堿洗,酸洗,中和后,然后在金屬基體上進(jìn)行磷化處理。磷化是在金屬表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過程,這層磷化膜主要起防銹和打底作用,有顯著地提高漆膜的附著力和耐蝕性。目前,磷化工藝用得最多的是中溫(45-80℃)和低溫(30-40℃)磷化,中國專利CN1057681A和CN1066894A分別報導(dǎo)了室溫(12-35℃)磷化液,但這些磷化液工作時都必須加熱,維持一定溫度,設(shè)備投資大,磷化時有大量氣泡產(chǎn)生,造成酸霧,工作環(huán)境惡劣,不僅能耗高,有三廢污染,難于聯(lián)動作業(yè)。低溫(在18℃以下)磷化多系微晶磷化,附著力等性質(zhì)較傳統(tǒng)的中溫磷化膜好,但這種低溫成膜速度慢,膜太薄,穩(wěn)定性差,國內(nèi)外尚在研制和開發(fā)階段。
近年來,磷化工藝研究的另一課題是多功能或者稱綜合磷化液,將傳統(tǒng)的磷化工藝包括除油、除銹(除氧化皮),磷化、鈍化等工序簡化,縮短工序,減少設(shè)備投資,減輕工人勞動強度。因此,有所謂的“二合一”、“三合一”、“四合一”磷化液新工藝的報導(dǎo),這種新型磷化液具有多功能,特別是除銹除氧化皮功能很重要,傳統(tǒng)的除銹除氧化皮除酸洗外就是噴砂法,勞動強度大,工件變形大,噪聲大,操作人員易得錫肺疾病;有采用微氧或無氧退火方法,使工件表面不易形成較厚的氧化皮,也有采用高酸度磷化液除銹除氧化皮的,但根據(jù)Machu等人的成膜理論,高酸度下是難于成膜的,所以室溫磷化液的游離度應(yīng)盡可能低。因此,室溫磷化液基本不具有除銹除氧化皮的功能。
高速公路護(hù)欄鋼板長度較長,若對其進(jìn)行中高溫磷化,則需要較大的容器盛放磷化液,并需要加熱。因此,耗資較大,并且效率較低。而如果對其在磷化前再進(jìn)行一次除銹、除氧化皮的操作,則又額外增加了成本,因此,對于高速公路護(hù)欄的磷化處理,亟需一種能在常溫進(jìn)行,并且兼具有除銹和除氧化皮功能的磷化液,也使除銹、除氧化皮和磷化工藝在一步進(jìn)行,從而節(jié)省成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種采用常溫多功能磷化液磷化高速公路護(hù)欄的工藝,該工藝采用的磷化液通過對組份的調(diào)整,使得其兼具有除銹、除氧化皮功能,從而簡化高速公路護(hù)欄的處理工序。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種采用常溫多功能磷化液磷化高速公路護(hù)欄的工藝,該工藝采用的磷化液的組成為:85%磷酸135-145g/L,氧化鋅35-45g/L,氧化鎂30-40g/L,次亞磷酸鈣20-24g/L,三乙醇胺8-12g/L,亞硝酸鈉3-5g/L,氟化鈉5-7g/L,氯酸鈉2-4g/L,檸檬酸2.5-3.5g/L,鉬酸銨1.5-2.5g/L,平平加5-7g/L,OP-106.5-7.5g/L,余量為水;所述工藝為:按照上述組份配制磷化液,用醋酸銨調(diào)整pH值為3.0-4.0,使其溫度為15-40℃,然后將制備好的高速公路護(hù)欄毛坯件放入其中,磷化槽中設(shè)置攪拌器使得磷化液流動,控制磷化處理時間為20-30分鐘,然后取出后晾干即可。
本發(fā)明的有益效果為:
1)選擇不同的添加劑、促進(jìn)劑,可以降低磷化液的工作溫度不需加熱,大量節(jié)約能量,簡化工序,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率。
2)本磷化液具備除銹和除氧化皮功能,使得在磷化處理前無需進(jìn)行噴砂,酸洗等工序,從而節(jié)省工序,節(jié)省成本,提高了生產(chǎn)效率,適合于高速公路護(hù)欄的磷化處理。
具體實施方式
實施例一
一種采用常溫多功能磷化液磷化高速公路護(hù)欄的工藝,該工藝采用的磷化液的組成為:85%磷酸135g/L,氧化鋅45g/L,氧化鎂30g/L,次亞磷酸鈣24g/L,三乙醇胺8g/L,亞硝酸鈉5g/L,氟化鈉5g/L,氯酸鈉4g/L,檸檬酸2.5g/L,鉬酸銨2.5g/L,平平加5g/L,OP-10?7.5g/L,余量為水;所述工藝為:按照上述組份配制磷化液,用醋酸銨調(diào)整pH值為3.0,使其溫度為40℃,然后將制備好的高速公路護(hù)欄毛坯件放入其中,磷化槽中設(shè)置攪拌器使得磷化液流動,控制磷化處理時間為20分鐘,然后取出后晾干即可。
實施例二
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