[發明專利]一種抗重力環路熱管及其制造方法無效
| 申請號: | 201310263582.8 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN103322843A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 李炳林;李輝;湯勇;周蕤;陸龍生 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | F28D15/04 | 分類號: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重力 環路 熱管 及其 制造 方法 | ||
1.一種抗重力環路熱管,具有依次首尾連接形成環路的蒸發段、絕熱段、冷凝段和輸液段,其特征在于:所述輸液段包括至少1根毛細管,所述毛細管的兩端分別與蒸發段和冷凝段連接;所述毛細管的內徑均小于蒸發段和冷凝段的管體的內徑;所述蒸發段內設有吸液芯流道。
2.根據權利要求1所述的一種抗重力環路熱管,其特征在于:所述毛細管的數量為1至6根。
3.根據權利要求1所述的一種抗重力環路熱管,其特征在于:所述毛細管的內孔孔徑大小為0.5mm~1.5mm。
4.根據權利要求1所述的一種抗重力環路熱管,其特征在于:所述吸液芯流道設有圓筒部和圓柱部,所述圓柱部位于蒸發段的進液端,且與輸液段連通;所述圓筒部與蒸發段的管體同心設置,且與絕熱段連通。
5.根據權利要求4所述的一種抗重力環路熱管,其特征在于:所述圓筒部的厚度為0.5mm~1.5mm。
6.根據權利要求1所述的一種抗重力環路熱管的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)、選取1根第一紫銅管制作絕熱段和冷凝段;
(2)、選取1至6根第二紫銅管作為毛細管制作輸液段,所述第二紫銅管被彎曲一定形狀,所述第二紫銅管被彎曲成依次連接的進液部、輸液部和出液部,所述輸液部呈L型;
(3)、選取1根第三紫銅管制作蒸發段,自第三紫銅管的出氣端插入芯棒,且令芯棒位于第三紫銅管中心,即芯棒與第三紫銅管同心;然后向第三紫銅管內填充金屬粉末;當填充完金屬粉末后,再對第三紫銅管和金屬粉末一起加熱,令金屬粉末與第三紫銅管燒結為一體,從而制造蒸發段;
(4)、所述步驟(1)中的冷凝段與步驟(2)中的進液部密封連接,所述蒸發段的進液端與步驟(2)中的出液部密封連接,所述蒸發段的出氣端和絕熱段的進氣端密封連接,從而制得抗重力環路熱管的基體;
(5)、對所述基體進行抽真空處理,然后再向基體內灌注工作介質,從而制得抗重力環路熱管。
7.根據權利要求6所述的一種抗重力環路熱管的制造方法,其特征在于:所述第二紫銅管的數量為3根。
8.根據權利要求6所述的一種抗重力環路熱管的制造方法,其特征在于:步驟(3)中,所述金屬粉末的填充率為100%。
9.根據權利要求6所述的一種抗重力環路熱管的制造方法,其特征在于:步驟(3)中,所述第三紫銅管和金屬粉末在氫氣或惰性氣體的氣氛下以850℃~950℃的溫度進行加熱,且加熱時間為30~90分鐘。
10.根據權利要求6所述的一種抗重力環路熱管的制造方法,其特征在于:所述芯棒的為石墨棒或不銹鋼棒。
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