[發明專利]密閉型電池

有效

• 申請號: 201310263029.4
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103515571A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 橫山友宏;小池將樹;津久井亮
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36;H01M2/04
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 萬柳軍;馬江立

技術領域

本發明涉及一種密閉型電池，更具體地涉及通過焊接利用密封部件來密封注液孔的技術。

背景技術

關于諸如鋰離子二次電池、鎳氫二次電池等的密閉型電池，已存在一種已知結構，其中充放電元件（包括正極、負極、隔板等）收納在電池殼內，并且其中電池殼的注液孔在電解液注入電池殼內之后被密封。在制造這種密閉型電池時，在電解液經注液孔注入電池殼內之后，通過焊接利用密封部件來密封電池殼的注液孔，以便緊密地密封電池，使得其中的電解液不會漏出。以此方式通過焊接利用密封部件來密封電池殼的注液孔的技術是公知的（例如參見日本專利申請公報No.2009-199819（JP2009-199819A））。

JP2009-199819A公開了這樣一種技術，其中密封栓的側壁設置有沿密封栓的厚度方向貫通延伸（即，貫通該厚度延伸）的溝槽，并且其中為了利用密封栓來密封注液孔，密封栓的除溝槽以外的部分通過激光焊接，然后溝槽部分被激光焊接，從而防止由于焊接時的熱量所產生的氣體導致的焊接缺陷。

然而，在JP2009-199819A記載的技術中，由于不僅需要給密封栓設置溝槽，而且需要多次進行焊接以便放出在焊接時產生的氣體，因此焊接部位（待焊接的部分）不能被連續焊接，且因此焊接過程復雜。

另一方面，在圖7A和7B所示的其中電池殼的蓋體（注液孔）和密封蓋（密封部件）通過激光焊接在一起的對接焊過程中，在從焊接開始點經由密封蓋的周邊到焊接結束點連續地進行焊接以便形成無中斷的連續焊縫時有時產生焊接缺陷。例如，在圖8所示的情況下，其中在沿密封蓋的周邊焊接期間，諸如留在注液孔內的電解液殘留物等的異物因焊接時的熱效應而氣化，或者在這樣的情況下，其中在周邊焊接端部中，被限制在蓋體（注液孔）和密封蓋之間的間隙（參見圖9）中的空氣或氣體因焊接時的熱效應而膨脹，存在氣體或空氣的氣泡通過焊接部（熔池）、到達焊接部的外側且然后在外側破裂而導致焊接部中的焊接缺陷的風險。

發明內容

因此，本發明已鑒于上述問題而完成，并且提供了一種可防止對接焊中的焊接缺陷的密閉型電池，在對接焊中，注液孔和密封注液孔的密封部件被安置成彼此對接或鄰接并被焊接在一起。

要由本發明解決的問題或任務已在上文指出，并且下文將描述用于解決該問題或任務的措施。

根據本發明，提供了一種密閉型電池，所述密閉型電池通過在設置有注液孔的注液孔部件和密封所述注液孔的密封部件之間進行對接焊而被密封，其中，所述密封部件的背面與所述注液孔部件彼此對向的至少一部分具有流動通路，所述流動通路從焊接部位延伸到所述注液孔的開口部。

在上述密閉型電池中，所述密封部件可包括位于所述密封部件的背面上的溝槽或突起，并且所述流動通路可包括所述溝槽或者所述流動通路可利用所述突起來設置。所述密封部件的背面可包括多個所述溝槽，并且所述多個所述溝槽可呈放射狀地延伸。此外，所述密封部件的背面的周端部可具有漸縮部。

此外，所述注液孔部件可包括位于所述注液孔部件上的溝槽或突起，并且所述流動通路可包括所述溝槽或者所述流動通路可利用所述突起來設置。所述注液孔部件可包括多個所述溝槽并且所述多個所述溝槽可呈放射狀地延伸。

根據本發明的上述密閉型電池，提供了這樣的結構，使得不必多次進行焊接，并且在焊接時產生的氣體經流動通路逸散至電池殼內的大空間側。因此，能夠防止焊接缺陷。

附圖說明

下面將參照附圖描述本發明的示例性實施例的特征、優點以及技術和工業意義，在附圖中相似的附圖標記表示相似的要素，并且其中：

圖1是示出根據本發明一實施例的密閉型電池的總體結構的透視圖；

圖2是示出根據本發明實施例的密閉型電池的內部的正面剖視圖；

圖3A是示出本發明實施例的第一示例的密封蓋的構型的底視圖；

圖3B是第一示例的密封蓋的側視圖；

圖3C是示出當密封蓋要被焊接至蓋體時第一示例中的密封蓋和蓋體的側面剖視圖；

圖3D是示出第一示例的蓋體（不帶密封蓋）的注液孔附近的側面剖視圖；

圖3E是示出第一示例的蓋體的注液孔附近的頂視圖；

圖4A是示出本發明的前述實施例的第二示例的密封蓋的構型的底視圖；

圖4B是第二示例的密封蓋的側視圖；

圖4C是示出當密封蓋要被焊接至蓋體時第二示例中的密封蓋和蓋體的側面剖視圖；

圖4D是示出第二示例的蓋體（不帶密封蓋）的注液孔附近的側面剖視圖；