[發明專利]聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法有效
| 申請號: | 201310262980.8 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN103383996A | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 尚玉明;王要武;何向明;李建軍;王莉;趙鵬;楊聚平 | 申請(專利權)人: | 江蘇華東鋰電技術研究院有限公司;清華大學 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16 |
| 代理公司: | 深圳市鼎言知識產權代理有限公司 44311 | 代理人: | 哈達 |
| 地址: | 215699 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚酰亞胺 微孔 隔膜 制備 方法 | ||
1.一種聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,包括以下步驟:
采用柔性單體,以一步法制備可溶性聚酰亞胺,并形成聚酰亞胺溶液,包括:
在保護氣氛下,將二酐單體及二胺單體加入有機溶劑形成混合液,
攪拌該混合液使該二酐單體及二胺單體在該有機溶劑中溶解后,加入催化劑,在160℃至200℃溫度下充分反應,生成聚酰亞胺,以及
將所得聚酰亞胺溶于有機溶劑配置成聚酰亞胺溶液;
提供無機模板劑,該無機模板劑為無機納米顆粒,在有機溶劑中通過表面處理劑對該無機模板劑進行表面處理,使無機模板劑分散在該有機溶劑中,形成無機模板劑分散液;
將該聚酰亞胺溶液和無機模板劑分散液混合并超聲處理,形成制膜液;
將該制膜液涂覆在基板表面并烘干,形成有機無機復合膜;以及
將該有機無機復合膜置于模板脫除劑溶液中,該有機無機復合膜中的無機模板劑與該模板脫除劑反應,從而去除該有機無機復合膜中的無機模板劑,得到該聚酰亞胺微孔隔膜。
2.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,所述的二酐單體選自結構式為
;
;
中的至少一種。
3.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,所述的二胺單體選自結構式為
;
;
;
;
;
;
;
;
;及
中的至少一種。
4.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,所述二胺單體總摩爾數與二酐單體總摩爾數的比例為1:1至1:1.05。
5.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,所述催化劑為苯甲酸、苯磺酸、甲基苯磺酸、苯乙酸、吡啶、喹啉、異喹啉、8-羥基異喹啉、吡咯和咪唑中的一種或多種。
6.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,當所述催化劑為堿性催化劑時,在該混合液中進一步加入共沸脫水劑,該共沸脫水劑為苯、正己烷、甲苯、間二甲苯、對二甲苯和鄰二甲苯中的一種或多種。
7.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,所述無機模板劑為納米二氧化硅顆粒、納米二氧化鈦顆粒、納米三氧化二鋁顆粒中、納米碳酸鈣顆粒、納米氫氧化鎂、納米氧化鎂、納米碳酸鎂、納米碳酸鋇、納米氫氧化鋅及納米碳酸鋅中的一種或多種,在該無機模板劑分散液中,所述無機模板劑與有機溶劑的質量比為0.05:1至0.5:1。
8.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,所述表面處理劑為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、異丁基三乙氧基硅及丁二烯基三乙氧基硅烷中的一種或多種。
9.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,所述有機溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、1,2-二氯乙烷、二甲基亞砜、二苯砜、環丁砜和N-甲基吡咯烷酮中的一種或多種。
10.如權利要求1所述的聚酰亞胺微孔隔膜的制備方法,其特征在于,在所述制膜液中,所述無機模板劑與聚酰亞胺的質量比為0.3:1至2:1。
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