[發明專利]機身平行度的檢測方法有效
| 申請號: | 201310262392.4 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN103322886A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 林全忠 | 申請(專利權)人: | 林全忠 |
| 主分類號: | G01B5/24 | 分類號: | G01B5/24 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機身 平行 檢測 方法 | ||
技術領域
本發明涉及零件形位公差測量方法技術領域,尤其是一種用于壓縮機的機身的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度的檢測方法。
背景技術
機身是活塞式壓縮機的重要件之一,起著承擔支撐各種運動件并保證其位置關系作用。因此,機身的制造精度直接影響壓縮機的裝機質量。一種壓縮機的機身;機身頂部設有兩個斜置的中體安裝平面,與中體安裝平面的垂直朝向設有滑道孔;設在機身上的第一軸承孔和第二軸承孔;在這些平面與孔之間都有尺寸公差和形位公差的關聯;其中中體安裝平面對軸承孔軸線平行度是檢測機身形位公差的重要指標之一,由于機身體積龐大,結構復雜,尺寸公差可以測量;形位公差使用常規的檢具難以進行測量,需用特制的三坐標測量儀才能進行測量,但特制的三坐標測量儀造價高,一般不采用;長期以來形位公差的精度均依靠設備精度來保障,這并不利于對產品在制造過程的質量控制,在現有的機身平行度檢測方法中,還沒有一種檢具和檢測手段可以適用于上述機身,許多企業和前人為解決這種機身的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度測量方法和手段,進行了大量的試驗,至今未有獲得一種合適的工藝手段和方法。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種機身平行度的檢測方法,它能快捷對的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度進行測量并計算出其平行度的數值。
本發明解決技術問題所采用的技術方案為:這種機身平行度的檢測方法,機身具有分別斜置在頂部兩側的中體安裝平面b,軸線a平行于所述中體安裝平面b的第一軸承孔a1和第二軸承孔a2;
使用一種平行度檢具,該平行度檢具包括百分表,有一塊平尺,所述平尺下部設有第一表桿和第二表桿,所述第一表桿和所述第二表桿表桿均包括表柱和插裝在所述表柱內的豎向夾持桿,所述豎向夾持桿末端設有夾鉗,所述豎向夾持桿通過夾鉗裝有夾持桿,所述夾持桿夾裝有百分表;
操作步驟包括:
A、將所述機身斜置,使所述機身的中體安裝平面b呈水平狀態;
B、將平尺放置在所述機身的中體安裝平面b上,所述第一表桿位于所述機身的第一軸承孔側,所述第二表桿位于所述機身的第二軸承孔側;
C、將平尺在所述機身的中體安裝平面b上進行橫向和縱行移動,分別測取所述機身的中體安裝平面b至所述第一軸承孔頂端距離L1的數值和所述機身的中體安裝平面b至所述第二軸承孔頂端距離L2的數值;
D、分別測取所述第一軸承孔內徑D1的數值和所述第二軸承孔內徑D2的數值;
E、測取所述機身的中體安裝平面b的寬度d的數值;所述第一軸承孔與所述第二軸承孔兩端外側之間距離B的數值;
F、機身的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度e為[L1+D1/2-(L2+D2/2)]×d/B,將所測量得的數值帶入計算式即可算出機身的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度的數值。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比,具有的有益效果是:1、本發明能快捷對身的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度進行測量簡單、實用;2、可對機身的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度進行控制,為提高壓縮機的裝機質量提供了技術保障。
附圖說明
圖1是本發明實施例的機身的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A處的剖視圖。
圖3是本發明實施例的平行度檢具的結構示意圖。
圖4是本發明實施例的平行度檢具用校對百分表進行校對時的示意圖。
圖5是本發明實施例進行中體安裝平面對軸承孔軸線平行度測量時的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳述:
如圖1、圖2所示的機身具有分別斜置在頂部兩側的中體安裝平面b,在機身上設有軸線a平行于中體安裝平面b的第一軸承孔a1和第二軸承孔a2;的中體安裝平面對軸承孔軸線平行度的要求為0.06。
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