[發明專利]大尺寸高韌性耐磨合金軋輥的制造方法

無效

• 申請號: 201310262052.1
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN104250712A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 方勤波;蘇海根;鄧輝
• 申請（專利權）人: 湖北金標通用軋輥有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C33/06;B22D19/16;B22D13/00;B21B27/02
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

1.一種大尺寸高韌性耐磨合金軋輥的制造方法，軋輥由高韌性耐磨合金外層和高強度鑄鐵內層組成，其中外層的化學成份按質量百分比計為：碳：3.2-3.6，硅：＜1.0，錳：0.8-2.0，硫＜0.05，磷：0.1-0.3，鉻：1.2-1.8，鎳：3.6-4.2，鉬：0.3-0.5，鈦＜0.1，釩＜0.2，其余為鐵和不可避免的雜質，軋輥的外層顯微組織由碳化物、下貝氏體和奧氏體組成，其中奧氏體的體積分數在10-35%之間，制造步驟依次是：

(1)將廢鋼、鉻鐵、鉬鐵、純鎳或鎳鐵按化學成分配料放入電爐中熔化，熔清后加入錳鐵，調整成份合格后，加入占鋼水質量的0.1-0.2%的鋁脫氧后出爐；

(2)將出爐鋼水采用臥式離心機澆注軋輥外層，鋼水澆注溫度為1420-1380度；

(3)軋輥外層澆注完成后，離心機繼續旋轉，直到內表面溫度冷卻到1170-1120度時，澆注軋輥內層，澆注溫度為1400-1350度；

(4)冷卻：軋輥在模具內冷卻至950-800度，將軋輥從模具中取出空冷至400-300度，再放入保溫爐內保持5-12小時，然后再取出空冷；

(5)將成型的合金軋輥經機械加工制得成品。