[發明專利]2000秒度硝化棉的生產工藝

有效

• 申請號: 201310261996.7
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103319611A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 徐擁軍;陳德兵;蔣保軍;王燕
• 申請（專利權）人: 南通泰利達化工有限公司
• 主分類號: C08B5/02
• 分類號: C08B5/02;C08B5/04;C09J101/18
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興;王維新

技術領域

本發明涉及硝化棉生產工藝，具體涉及一種2000秒度硝化棉的生產工藝。

背景技術

硝化棉為白色或微黃色棉絮狀，?能溶于丙酮。學名纖維素硝酸酯，舊稱硝化纖維、硝化棉。NC是一個聚合物。其分子量很大。它的分子式是C6H7O2（ONO2）a（OH）3-an，其中a為酯化度，n為聚合度。習慣上用含氮量百分數代表酯化程度。硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，其危險程度根據硝化程度而定，含氮量在12.5%以上的硝化棉危險性極大，遇火即燃燒。在溫度超過40℃時能加速其分解而自燃。含氮量不足12.5%的硝化棉雖然比較穩定，但受熱或儲存日久，逐漸分解而放出酸，降低著火點，亦有自燃自爆的可能。

國內硝化棉生產廠家大約十多家，而生產粘度在2000秒以上。目前國內還沒有。隨著國內電子產品高速發展，而粘度在2000秒以上的硝化棉作為電子產品的粘結劑正迅速被電子生產廠家推廣。現有技術通常選用粘度高的精制棉可以提高硝化棉的粘度。目前為止，國內還沒有其他廠家能夠生產2000秒度的硝化棉產品，雖然可能生產的產品的理化指標如硝化度、穩定性等都符合標準，但是卻不能保證其2000秒度粘度指標，這是目前硝化棉生產中一個等待解決的技術性難題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提出了一種2000秒度硝化棉的生產工藝，經過落球法測得粘度達到2000秒以上。

為了達到上述發明目的，本發明提出了以下技術方案：

???2000秒度硝化棉的生產工藝，具體見以下步驟：

?????????????????????????????????????????????????精制棉在熱風的加熱下，輸送到硝化室；

??精制棉在硝化室內用酸進行硝化，室溫反應15-25分鐘；

???③精制棉經過硝化后，成硝化棉進行水洗，用清水沖洗至聞不到酸味；

???④硝化棉水洗后，進行煮洗，將硝化棉進行5分鐘低溫2.5Mpa高壓蒸汽煮洗；

???⑤硝化棉煮洗后，用輸棉泵將含水硝化棉送入離心機中進行脫水；

???⑥硝化棉脫水后，離心機的出料口把硝化棉送到酒棉槽中，進行攪拌、醇化；

??硝化棉醇化后，用輸送泵輸送到臥式離心疏解醇化機中，進行精酒置換驅水；

??收集上步制得的硝化棉進行常規包裝。

????所述的2000秒度硝化棉的生產工藝，第步中所述的酸是濃硝酸和濃硫酸混合液，濃硝酸：濃硫酸=1：3-4。

????所述的2000秒度硝化棉的生產工藝，第⑤步中硝化棉的脫水后硝化棉含水量小于30%。

????所述的2000秒度硝化棉的生產工藝，第⑥步中酒棉槽內酒精配置濃度為75-80%，硝化棉與酒精比例為7:93，醇化時間為3-5分鐘，酒棉槽液位75-80%，醇化完畢，硝化棉含水2-3%。

本發明的優點是與傳統的硝化棉相比，本發明制得硝化棉經過落球法測得粘度達到2000秒以上，可廣泛用于電子產品的粘結劑的應用，彌補了國內沒有此技術的缺點。

具體實施方式

2000秒度硝化棉的生產工藝，具體見以下步驟：

??精制棉在熱風的加熱下，輸送到硝化室；

??精制棉在硝化室內用酸進行硝化，室溫反應15-25分鐘，酸是濃硝酸和濃硫酸混合液，濃硝酸：濃硫酸=1：3-4；

???③精制棉經過硝化后，成硝化棉進行水洗，用清水沖洗至聞不到酸味；

???④硝化棉水洗后，進行煮洗，將硝化棉進行5分鐘低溫2.5Mpa高壓蒸汽煮洗；

???⑤硝化棉煮洗后，用輸棉泵將含水硝化棉送入離心機中進行脫水，硝化棉的脫水后硝化棉含水量小于30%；

???⑥硝化棉脫水后，離心機的出料口把硝化棉送到酒棉槽中，進行攪拌、醇化，酒棉槽內酒精配置濃度為75-80%，硝化棉與酒精比例為7:93，醇化時間為3-5分鐘，酒棉槽液位75-80%，醇化完畢，硝化棉含水2-3%；

??硝化棉醇化后，用輸送泵輸送到臥式離心疏解醇化機中，進行精酒置換驅水；

??收集上步制得的硝化棉進行常規包裝。