[發(fā)明專利]一種熱致變色可變發(fā)射率涂層及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310261981.0 | 申請(qǐng)日： | 2013-06-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103386786A | 公開（公告）日： | 2013-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李強(qiáng);范德松;宣益民 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B32B9/04 | 分類號(hào)： | B32B9/04;B32B15/00;B32B33/00 |
| 代理公司： | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人： | 朱顯國(guó) |
| 地址： | 210094 *** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 變色 可變 發(fā)射 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種熱致變色可變發(fā)射率涂層，其特征在于，所述涂層由過渡層及熱致變色可變發(fā)射率涂層組成；所述過渡層為NiCrAl或NiCrAlY涂層，厚度為50~100微米；所述熱致變色可變發(fā)射率涂層為L(zhǎng)a0.7Ca0.3-xSrxMnO3涂層，厚度為70~300微米，La0.7Ca0.3-xSrxMnO3涂層中x取值為0.1≤x≤0.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層，其特征在于，所述La0.7Ca0.3-xSrxMnO3涂層是將La0.7Ca0.3-xSrxMnO3塊體材料研磨成La0.7Ca0.3-xSrxMnO3超細(xì)粉體，向其中添加塑化劑進(jìn)行分散，混合、干燥后制得，其中所述塑化劑為3-8wt%的聚乙烯醇溶液或乙基纖維素溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層，其特征在于，所述塑化劑含量不大于所述La0.7Ca0.3-xSrxMnO3超細(xì)粉體質(zhì)量的10%。
4.一種熱致變色可變發(fā)射率涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，將基底材料進(jìn)行表面清洗、粗化、預(yù)熱后，噴涂過渡層；
步驟二，將La0.7Ca0.3-xSrxMnO3塊體材料研磨成La0.7Ca0.3-xSrxMnO3超細(xì)粉體，向其中添加塑化劑，均勻混合后于80-100℃干燥得到粉末粒料；
步驟三，粉末粒料加熱到80-150℃，通過熱噴涂方法將其噴涂到步驟一所述過渡層上，制備得到熱致變色可變發(fā)射率涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層的制備方法，其特征在于，步驟一中所述基底材料為不銹鋼、鎳基合金或氧化鋯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層的制備方法，其特征在于，步驟一中所述過渡層為NiCrAl或NiCrAlY，厚度為50~100微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層的制備方法，其特征在于，步驟二中La0.7Ca0.3-xSrxMnO3中x取值為0.1≤x≤0.3。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層的制備方法，其特征在于，步驟二中所述塑化劑為3-8wt%的聚乙烯醇溶液或乙基纖維素溶液，所述塑化劑含量不大于所述超細(xì)粉體質(zhì)量的10%。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層的制備方法，其特征在于，步驟二中所述粉末粒料的平均粒徑在10-30微米之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱致變色可變發(fā)射率涂層的制備方法，其特征在于，步驟三中所述熱致變色可變發(fā)射率涂層厚度為70~300微米。
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