[發明專利]一種大跨徑鋼桁梁整體吊裝施工方法

有效

• 申請號: 201310261879.0
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103321154A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 侯宇飛;錢有偉;歐陽石;趙飛;陳輝;吳曙光;湯彬偉;謝志華;房玉環;萬歡歡
• 申請（專利權）人: 中國中鐵股份有限公司;中鐵四局集團有限公司;中鐵四局集團第二工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周新亞

1.一種大跨徑鋼桁梁整體吊裝施工方法，其特征是本施工方法包括以下步驟：

1）吊點選擇：根據現有浮吊設備的參數，選擇合理的吊點位置；采取500噸和300噸的兩臺浮吊抬吊法進行吊裝，根據兩臺浮吊設備的起重性能，合理選擇鋼桁梁吊點位置；吊點位置應選在桁梁節點處，通過計算鋼桁梁在吊裝過程中吊點處的支點反力，同時根據現場吊裝作業的實際情況，查閱兩臺浮吊的起重參數表，比較計算的反力是否符合浮吊參數表中的數值，進而確定合適吊點位置；

2）吊具設計與施工：本鋼桁梁吊裝，通過利用上弦節點處設有的螺栓孔群，在節點內外兩側各加貼一塊30mm厚的Q370qE連接鋼板，連接鋼板高出鋼桁梁上弦桿頂面50cm,并在其上焊接一塊720*800*30mm的Q370qE蓋板，將節點內外側加貼的連接鋼板連接起來；并設置間距20cm，厚度16mm的加勁板用以加固內外側加貼連接板；鋼桁梁吊裝時，在橫橋向兩個吊裝節點上安裝一根φ426*8mm鋼管作橫撐，將左右兩吊點相連，以平衡在吊裝時吊點處的橫橋向水平力；

3）整體吊裝施工過程：將鋼桁梁在拼裝場地拼裝成為成橋狀態，在吊點處的節點安裝吊具，采用500t和300t浮吊整體吊裝，移至橋位處架設就位；主要施工步驟如下：

①完成橋梁基礎、主墩及蓋梁施工；

②規劃鋼桁梁拼裝場地，進行鋼桁梁拼裝作業；

③利用汽車吊在拼裝場地將鋼桁梁拼裝成為成橋狀態；

④進行吊具安裝；

⑤利用浮吊整體吊裝鋼桁梁，移至橋位處完成鋼桁梁架設；

⑥鋼桁梁就位后，從橋梁兩端向中間安裝混凝土預制橋面板，并澆筑各橋面板的縱縫；

⑦待縱縫達到100%強度后，再分批按次序澆注橫縫，每批齡期相差4天；

⑧進行橋面系施工。

2.根據權利要求書1所述的大跨徑鋼桁梁整體吊裝施工方法，其特征是所述的吊具設計與施工，吊具節點處連接蓋板頂部焊接耳板，耳板采用500*420*30mm的Q235鋼板，在銷軸位置處開孔，并在開孔處內外側各加貼一塊16mm厚，外徑200,內徑100mm的環形加強鋼板，吊裝時，將銷軸插入耳板上的銷軸孔，并將鋼絲繩掛在銷軸上，銷軸采用直徑10cm，材質為40Cr。