[發(fā)明專利]一種低位運(yùn)送器的驅(qū)動(dòng)裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310261568.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103342218A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚真法 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 平湖市通力機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G7/02 | 分類號(hào): | B65G7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314200 浙江省嘉*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低位 運(yùn)送 驅(qū)動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及低位運(yùn)送器組件,具體涉及一種低位運(yùn)送器的驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
低位運(yùn)送器通常用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝時(shí)使用,現(xiàn)有的一些低位運(yùn)送器上的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置不合理,現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)裝置一般為油泵,油泵的卸荷閥都設(shè)置在油泵一側(cè),而且油泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)壓或卸荷操作不方便,還有就是驅(qū)動(dòng)裝置一般通過油缸活塞桿將升降托臂拉回復(fù)位,升降托臂較重,活塞桿容易損壞,影響整機(jī)使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作可靠、操作方便、使用壽命長(zhǎng)的低位運(yùn)送器的驅(qū)動(dòng)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種低位運(yùn)送器的驅(qū)動(dòng)裝置,包括泵體,所述泵體上設(shè)置有油缸,所述油缸安裝在泵體前端中部,油缸的活塞桿與泵體前端面垂直,所述泵體上端面上設(shè)置有卸荷閥,所述泵體前端面上設(shè)置有彈性件,所述彈性件前端一體設(shè)置有拉鉤,所述的彈性件為拉簧,所述油缸兩側(cè)各設(shè)置一根拉簧,且每根拉簧后端與泵體前端面固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,將卸荷閥設(shè)置在泵體上端面,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,卸荷操作方便,且在油缸兩側(cè)設(shè)置拉簧,兩根拉簧前端的拉鉤可以將升降托臂迅速拉回復(fù)位,工作可靠,并有效保護(hù)油缸活塞桿,使得油缸使用壽命更長(zhǎng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述卸荷閥一側(cè)的泵體上端面依次設(shè)置有調(diào)壓螺釘、安全閥調(diào)節(jié)螺釘和用于控制油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)的操縱桿,所述操縱桿與泵體上端面鉸接。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,調(diào)壓螺釘和安全閥調(diào)節(jié)螺釘均設(shè)置在泵體上端面,操作更加方便。
本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述泵體為矩形結(jié)構(gòu)。泵體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,安裝方便,工作更加穩(wěn)定、可靠。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,將卸荷閥設(shè)置在本體上端面,卸荷操作方便,且在油缸兩側(cè)設(shè)置拉簧,兩根拉簧前端的拉鉤可以將升降托臂迅速拉回復(fù)位,工作可靠,并有效保護(hù)油缸活塞桿,使得油缸使用壽命更長(zhǎng)。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1,本發(fā)明公開的一種低位運(yùn)送器的驅(qū)動(dòng)裝置,包括泵體1,所述泵體1上設(shè)置有油缸2,所述油缸2安裝在泵體1前端中部,油缸2的活塞桿與泵體1前端面垂直,所述泵體1上端面上設(shè)置有卸荷閥3,所述泵體1前端面上設(shè)置有彈性件4,所述彈性件4前端一體設(shè)置有拉鉤5,所述的彈性件4為拉簧,所述油缸2兩側(cè)各設(shè)置一根拉簧4,且每根拉簧4后端與泵體1前端面固定連接。
為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理、工作更加可靠,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述卸荷閥3一側(cè)的泵體1上端面依次設(shè)置有調(diào)壓螺釘6、安全閥調(diào)節(jié)螺釘7和用于控制油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)的操縱桿8,所述操縱桿8與泵體1上端面鉸接。
所述泵體1為矩形結(jié)構(gòu)。此技術(shù)方案泵體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,安裝方便,工作更加穩(wěn)定、可靠。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,將卸荷閥設(shè)置在本體上端面,卸荷操作方便,且在油缸兩側(cè)設(shè)置拉簧,兩根拉簧前端的拉鉤可以將升降托臂迅速拉回復(fù)位,工作可靠,并有效保護(hù)油缸活塞桿,使得油缸使用壽命更長(zhǎng)。
上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體描述,只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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