[發明專利]一種醇酸樹脂浸漬漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201310261336.9
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103382360A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 曹忠富
• 申請（專利權）人: 馬鞍山采石磯涂料有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D161/28;C09D7/12;C09D5/25
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明屬于絕緣材料領域，涉及一種醇酸樹脂浸漬漆及其制備方法。

背景技術

電機、變壓器、導線等生產普遍采用壓力浸漬工藝。將工件預烘去潮后冷卻，置于真空環境中，排除內部的空氣和揮發物，依靠真空中漆液重力、施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結構內層。該工藝可獲得連續致密、無針孔的漆膜。

現有的醇酸樹脂浸漬漆是由環氧樹脂作為主體樹脂、酸酐為固化劑。但是該體系固化產物的耐溫等級和韌性不足，需要對環氧酸酐醇酸樹脂浸漬漆體系進行改性，是醇酸樹脂浸漬漆體系固化物同時滿足耐溫等級和機械性能的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種醇酸樹脂浸漬漆及其制備方法。

本發明的技術方案如下：

一種醇酸樹脂浸漬漆，其特征在于由下列重量份的原料制成：

中油度醇酸樹脂40-45、三聚氰胺甲醛樹脂24-26、間苯二胺12-14、二氨基二苯基甲烷6-8、環烷酸鈣3-4、二甲基硅油4-6、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2、蓖麻油酸2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4-5、苯乙烯3-4、乙烯基羧酸酯8-10、三丁基三氯化錫2-3、成膜劑4-5。

所述的成膜劑由下列重量份的原料制成：硅烷偶聯劑KH550?2-4、582-2?氨基樹脂16-21、聚異丁烯3-4、環烷酸鈷1-2、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1-2、雙十四碳醇酯4-5、氮化鋁1-2、納米凹凸棒土1-2、環氧大豆油4-5、嗎啉1-2；?

??制備方法是：將各物料混合，加熱至105-110℃，攪拌反應2-3小時，研磨去渣得到。

所述的醇酸樹脂浸漬漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將二甲基硅油、三苯乙基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油酸、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、苯乙烯、乙烯基羧酸酯混合，加熱至110-130℃，攪拌2-3小時；然后，加入其它剩余成分，降溫至65-75℃，攪拌3-4小時，即得。

本發明合理配方，醇酸樹脂浸漬漆形成漆膜致密，干燥快，能耐高溫、高濕，電絕緣性能好，機械強度高，改善了導熱性，可長期工作200℃，短期220℃，滿足了設計要求。

具體實施方式

一種醇酸樹脂浸漬漆，由下列重量份的原料（公斤）制成：

中油度醇酸樹脂45、三聚氰胺甲醛樹脂26、間苯二胺14、二氨基二苯基甲烷6、環烷酸鈣4、二甲基硅油6、三苯乙基酚聚氧乙烯醚2、蓖麻油酸2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷5、苯乙烯4、乙烯基羧酸酯8、三丁基三氯化錫3、成膜劑4。

所述的成膜劑由下列重量份的原料制成：硅烷偶聯劑KH550?4、582-2?氨基樹脂16、聚異丁烯4、環烷酸鈷2、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯2、雙十四碳醇酯5、氮化鋁2、納米凹凸棒土2、環氧大豆油4、嗎啉2；

制備方法是：將各物料混合，加熱至105-110℃，攪拌反應2-3小時，研磨去渣得到。

醇酸樹脂浸漬漆的制備方法，包括以下步驟：將二甲基硅油、三苯乙基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油酸、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、苯乙烯、乙烯基羧酸酯混合，加熱至110-130℃，攪拌2-3小時；然后，加入其它剩余成分，降溫至65-75℃，攪拌3-4小時，即得。

固化工藝：在110~150℃下烘制3-5?小時；

其固化后粘結強度大于25N，耐熱等級為H?級，體積電阻率不低于1×1014Ω·m，表面電阻不低于1×1014Ω，浸水后體積電阻率不低于1×1012Ω·m，表面電阻不低于1×1012Ω。本發明醇酸樹脂浸漬漆能耐高溫、高濕，電絕緣性能好，機械強度高，改善了導熱性，可長期工作200℃，短期220℃，滿足了設計要求。