[發(fā)明專利]一種乙二醇回收裝置廢液的處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310261225.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103382069A | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李來福;李海濤;王斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院;浙江恒河石油化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá) |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙二醇 回收 裝置 廢液 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)乙二醇回收領(lǐng)域,特別涉及一種乙二醇回收裝置廢液的處理方法。
背景技術(shù)
目前,在對(duì)環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置中廢液進(jìn)行乙二醇回收蒸餾時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的重醇和鹽類物質(zhì)混合的粘稠廢液體,該廢液具有親水性,熱時(shí)溶解在一起,冷時(shí)就混合形成膠體物質(zhì),處理困難。未經(jīng)過處理的廢液沒有任何商品價(jià)值,且該廢液對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重,影響整個(gè)乙二醇回收裝置的生產(chǎn)環(huán)境,是乙二醇回收裝置一直存在的一個(gè)生產(chǎn)難題。
國內(nèi)上對(duì)該廢液的處理主要為如下幾種方法:(1)通過將該廢液進(jìn)行焚燒處理,焚燒后產(chǎn)生的渣子在進(jìn)行填埋;該方法未能有效的利用廢液中的重醇,且在焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣又將污染環(huán)境。(2)通過往廢液中通水調(diào)節(jié)PH值,將廢液中的重醇萃取出來;該方法雖然對(duì)廢液中的重醇進(jìn)行了回收,但該廢液中的鹽類物質(zhì)溶解在了水中,產(chǎn)生的廢液處理仍然很困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種乙二醇回收裝置廢液的處理方法,該方法操作簡單簡單,適合工業(yè)實(shí)施,能夠有效的回收廢液中的重醇和廢鹽。
本發(fā)明的一種乙二醇回收裝置廢液的處理方法,包括:
(1)重醇廢液經(jīng)輸送泵輸送到熱交換器,通過與干餾釜分餾出的400~450℃重醇?xì)怏w進(jìn)行換熱后,輸送到蒸餾釜進(jìn)行減壓蒸餾;
(2)蒸餾釜進(jìn)行切換操作,釜頂分離出的重醇輸送到冷凝器,經(jīng)冷凝器冷凝后到接收罐;
(3)蒸餾釜分離出的廢鹽,經(jīng)傳送帶輸送到干餾釜,傳送帶上溢流出來的重醇輸送到沉降罐,沉降罐中的物料沉淀后,上部重醇輸送到接收罐,底部物料定期返回原料池;
(4)將干餾釜中的廢鹽用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行干餾處理,重醇?xì)怏w經(jīng)過熱交換器和冷凝器冷凝后輸送到接收罐,干餾釜底部的廢鹽裝袋打包。
所述步驟(1)的蒸餾釜通過外面夾套加熱。
所述步驟(1)的蒸餾溫度為200~260℃,系統(tǒng)操作壓力-0.9MPa~-0.05MPa。
所述蒸餾溫度為230~260℃,系統(tǒng)操作壓力-0.1MPa~-0.06MPa。
所述步驟(3)中傳送帶上部設(shè)置溢流口,下部設(shè)置液體收集槽;傳送帶上溢流出來的重醇流入收集槽,再通過收集槽將重醇排到沉降罐。
所述步驟(4)中干餾釜底部采用螺旋出料閥。
本發(fā)明通過蒸餾釜和干餾釜對(duì)廢液中的重醇進(jìn)行了回收利用,提高了廢液產(chǎn)品的附加值,通過干餾釜對(duì)廢鹽進(jìn)行干餾處理,釜底采用螺旋下料的方法,對(duì)廢鹽裝袋打包,解決了該廢液處理困難污染環(huán)境的問題。
本發(fā)明采用熱交換器對(duì)重醇?xì)怏w的熱量進(jìn)行了回收,有效的利用廢熱,降低了裝置能耗。
有益效果
(1)本發(fā)明操作簡單,對(duì)廢液進(jìn)行處理,成本低,對(duì)設(shè)備要求不高,適合工業(yè)實(shí)施。
(2)本發(fā)明對(duì)重醇進(jìn)行了回收利用,提高了產(chǎn)品的附加值;對(duì)產(chǎn)生的廢鹽進(jìn)行干餾裝袋處理,解決了環(huán)境污染問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的裝置及流程圖;
E1為熱交換器,E2、E3為冷卻器,R1、R2為蒸餾釜(外面夾套加熱),C1、C2為傳送帶,V1為沉降罐,V2為收集罐,D1為干餾釜,K1為熱風(fēng)機(jī),P1、P2、P3為輸送泵。F1~F11為本發(fā)明中所涉及的物料;
F1為乙二醇回收裝置中的廢液、F2為蒸餾釜分離出的廢鹽、F3為蒸餾釜分離出的重醇?xì)怏w、F4為來自蒸餾釜的重醇凝液、F5為來自沉降罐的重醇液體、F6為來自干餾釜的重醇?xì)怏w、F7為來自干餾釜的重醇凝液、F8為來自接收槽的重醇液體、F9為重醇外送、F10為廢鹽裝袋、F11為高溫空氣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
原料:
來自乙二醇回收裝置中的廢液。其組成見表1
表1廢液組成
實(shí)施例1
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