[發明專利]側向微調夾緊裝置

無效

• 申請號: 201310260923.6
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103302525A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 柳政;喻志龍;湯磊;朱丹;朱海;陳智寶;胡家泉;王源
• 申請（專利權）人: 南京汽輪電機(集團)有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 蔣家華;查俊奎

技術領域

本發明涉及一種側向微調夾緊裝置，屬機械加工技術領域。

背景技術

調整墊片、密封擋、擋油環等是汽輪機上的關鍵零件，該類零件的的特點是厚度薄，端面的尺寸精度及粗糙度要求高,有的零件會采用不銹鋼等非磁性材料，無法使用磁性工作臺裝夾。在使用傳統壓板裝夾時，由于夾緊力難掌控會產生夾緊力過大造成裝夾變形，而且加工時需要通過調換壓板位置來完成整個面的加工，這樣造成多次裝夾并產生接刀，從而影響到工件的尺寸精度和表面質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術中厚度薄的零件在裝夾時，夾緊力難掌控會產生夾緊力過大造成裝夾變形，而且加工時需要通過調換壓板位置來完成整個面的加工，這樣造成多次裝夾并產生接刀，從而影響到工件的尺寸精度和表面質量等的問題。

本發明的目的是一種側向微調夾緊裝置，通過該工裝裝置的使用，確保加工薄壁類零件時不產生多次裝夾及接刀，保證產品質量。

本發明采取的方案是：

一種側向微調夾緊裝置，包括底座、夾具體和壓塊；底座固定在工作臺上，夾具體固定在底座上，壓塊設置在夾具體上；

其中，所述夾具體呈“Z”型，其上設有一個呈90°的凹槽；所述凹槽設有一個水平支撐面；所述凹槽內設有一個螺紋孔；

所述壓塊設置在夾具體上的凹槽內，壓塊上設有一個臺階孔，所述臺階孔的孔心與螺紋孔的孔心共線；所述壓塊的一端上設有工作斜面，所述工作斜面與需加工的工件表面相接觸。

螺紋孔端口設有沉孔。

為了防止壓塊滑落，本發明還包括擋圈；所述擋圈設置在沉孔內。

為了能更好的適用不同形狀的加工工件的需要，本發明所述工作斜面為平面或圓弧面。

本發明的夾緊裝置的使用，主要是固定在機床工作臺上，為了能方便、快速的安裝在機床工作臺上，本發明的底座1為T型底座。

有益效果

本發明與現有技術相比：本發明適用于加工各類薄壁件端面時的定位裝夾。原先在加工薄壁件端面時采用傳統壓板需要換壓板的位置，從而造成多次裝夾和接刀，從而影響工件的尺寸精度和表面質量，使用該裝置后，可以節省裝夾次數，降低工人勞動強度，避免接刀造成的表面質量不高，提高了產品的質量。本發明還可以用于加工特殊材料（如銅、鋁、不銹鋼等），磁性工作臺無法吸附裝夾的零件。

附圖說明

圖1是側向微調夾緊裝置的結構示意圖。

圖2是本發明使用狀態圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

其中，1、底座，2、壓緊螺釘，3、夾具體，3-1、凹槽，3-2、水平支撐面，3-3、螺紋孔，3-4、沉孔，4、微調螺釘，5、壓塊，5-1、臺階孔，5-2、工作斜面，6、擋圈，7、環形工件，8，本發明的側向微調夾緊裝置，其中夾塊5上的工作斜面5-2為平面；9，本發明的側向微調夾緊裝置，其中夾塊5上的工作斜面5-2為圓弧面。

具體實施方式

為使本發明的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-圖3和具體實施方式做進一步的描述。

圖1是側向微調夾緊裝置的結構示意圖，如圖1所示，本發明的側向微調夾緊裝置包括底座1，壓緊螺釘2，夾具體3，微調螺釘4，壓塊5和擋圈6。

本發明所采用的底座1為T型底座。

T型底座安裝在機床工作臺T型槽內，夾具體3與T型底座由兩根壓緊螺釘2連接并夾緊固定在工作臺上；本發明所述的夾具體3呈“Z”型，其上設有一個呈90°的凹槽3-1；壓塊5設置在夾具體3上的凹槽3-1內；凹槽3-1設有一個水平支撐面3-2；設置此水平支撐面3-2其目的用于支撐需加工的工件。凹槽3-1內設有一個螺紋孔3-3；壓塊5上設有一個臺階孔5-1，臺階孔5-1的孔心與螺紋孔3-3的孔心共線；壓塊5由微調螺釘4，穿過臺階孔5-1和螺紋孔3-3和夾具體3固定成一個整體。壓塊5的一端上設有工作斜面5-2，所述工作斜面5-2與需加工的工件表面相接觸。螺紋孔3-3端口設有沉孔3-4。擋圈6設置在沉孔3-4內，通過微調螺釘4安裝在壓塊5下方，擋住壓塊5從微調螺釘4上滑落；當壓塊5靠住工件時，通過微調螺釘4的旋入，可以使壓塊5給工件水平方向的分力，從而壓緊工件，而壓緊力可以根據微調螺釘4的旋深控制，多件該裝置的組合使用可以保證薄壁件的定位和夾緊。

本發明所述的壓塊5上的工作斜面5-2有兩種設計：一種為平面，用來壓外圓面及平面；一種為圓弧面，用來壓內圓面。

本發明的夾緊裝置在使用時，根據需要可進行多個夾緊裝置配合使用。