[發明專利]有機硅耐熱面漆及其制備方法

無效

• 申請號: 201310260831.8
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103342959A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 祝盆鑫;孫巨福;戴宇鈞;汪鵬程
• 申請（專利權）人: 天長市巨龍車船涂料有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D5/10;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，具體涉及有機硅耐熱面漆及其制備方法。

背景技術

某些設備如汽車的排氣管、石化工廠中的高溫反應釜、火電廠鍋爐等經常處于高溫和腐蝕介質中，它們協同作用會加速設備的腐蝕穿孔，增加設備的維修費用，并給安全生產帶來很大的隱患。對于金屬設備的高溫氧化腐蝕問題，采用耐高溫抗氧化涂層保護是一種行之有效的方法。

現在市場上大多數用于涂覆耐高溫金屬構件設備的耐熱涂料，其漆膜在200℃以上保持不變色、不脫落，而仍保持適當物理機械性能。常用的有機硅耐高溫涂料雖具有優異的耐高溫性能，但這種要求遠遠達不到一些特殊產品耐熱性的需求；另外這些耐熱涂料不但在沒有經高溫烘烤的條件下不能用明火燒烤，否則會產生大量的煙霧，而且也不能在200℃以上的高溫條件上施工，不能耐800℃以上的高溫，其使用范圍和應用比較小。現有的有機硅耐高溫涂料在常溫下干燥性差，一般還得進行烘干，且存在機械強度、附著力和耐腐蝕性能差等問題。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明公開了一種耐超高溫的有機硅耐熱面漆及其制備方法，達到提高有機硅耐熱面漆的機械性能，擴大其應用范圍。

本發明的技術方案為：有機硅耐熱面漆，由下列原料按重量份組成：

進一步，所述有機硅樹脂為固體質量分數為50%的甲基苯基有機硅樹脂。

進一步，所述防沉劑為有機膨潤土、氣相二氧化硅或蓖麻油。

進一步，所述鋁粉、云母粉與滑石粉的粒徑均為不大于325目。

進一步，所述助溶劑為丁酯；所述溶劑為甲苯、二甲苯、甲基異戊基甲酮、環己酮、丙二醇、甲醚醋酸酯中至少一種。

本發明的另一個目的是提供上述的有機硅耐熱面漆的制備方法，其包括如下步驟：

（1）按配比將有機硅樹脂、鋁粉、云母粉、滑石粉、磷酸鋅、防沉劑與部分溶劑共同混合攪拌成糊狀；

（2）將（1）中混合均勻的物料投入砂磨機進行研磨20-30分鐘，使物料的粒徑為不大于30μm；

（3）向（2）中物料加入助溶劑與剩余的溶劑進行分散，過濾得有機硅耐熱面漆。

本發明采用金屬鋁粉為著色顏料，由于鋁粉的熱穩定性好，當在高溫下有機硅耐熱面漆的漆膜中的有機硅樹脂受熱氧化時，其殘余的SiO₂可與鋁粉熔合生成Si-O-Al硅酸鹽無機化合物的涂層，增強對底材的附著力與耐高溫性能。

本發明采用云母粉、滑石粉作為耐高溫填料，對有機硅耐熱面漆的涂層起到補強的作用，由于兩者都是硅酸鹽填料，它們表面帶有少量羥基，在研磨過程中及高溫下能與聚有機硅氧烷的官能基產生一定的化學反應，從而增強有機硅耐熱面漆的耐磨性等機械性能。其中滑石粉可有利于防止漆膜開列和減緩涂料貯存時的沉降，并可防止涂膜流掛，而提高涂膜的耐水性、耐磨性。云母粉有利于提高有機硅耐熱面漆的耐高溫性能，防止介質向底材滲透，在耐熱涂料中能提高涂膜強度，并且不影響涂層的外觀顏料。

本發明采用磷酸鋅為保護填料，云母粉、滑石粉作為耐高溫填料，金屬鋁粉為著色顏料，通過有機-無機相結合的方法來提高其耐熱、防腐蝕、抗氧化等性能。

防沉劑可提高有機硅耐熱面漆的耐鹽水性及貯存穩定性，并使有機硅耐熱面漆具有更好的防腐蝕性。

具體實施方式

為更好理解本發明，下面結合實施例對本發明作進一步描述，以下實施例僅是對本發明進行說明而非對其加以限定。

實施例中有機硅樹脂選用固體質量分數為50%的甲基苯基有機硅樹脂。

實施例一：

有機硅耐熱面漆，由下列原料按重量份組成：

具體制備方法如下：

（1）按配比將有機硅樹脂、鋁粉、云母粉、滑石粉、磷酸鋅、防沉劑與部分溶劑共同混合攪拌成糊狀；

（2）將（1）中混合均勻的物料投入砂磨機進行研磨20分鐘，使物料的粒徑為不大于30μm；

（3）向（2）中物料加入助溶劑與剩余的溶劑進行分散，過濾得有機硅耐熱面漆。

實施例二：

有機硅耐熱面漆，由下列原料按重量份組成：

具體制備方法如下：

（1）按配比將有機硅樹脂、鋁粉、云母粉、滑石粉、磷酸鋅、防沉劑與部分溶劑共同混合攪拌成糊狀；

（2）將（1）中混合均勻的物料投入砂磨機進行研磨25分鐘，使物料的粒徑為不大于30μm；