[發明專利]頂燃爐窯定量給煤裝置及其給煤方法

有效

• 申請號: 201310260745.7
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103383111B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 楊慶申;高軍
• 申請（專利權）人: 邯鄲縣金瀅選礦廠
• 主分類號: F23K3/00
• 分類號: F23K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種給煤裝置及其給煤方法，尤其是一種頂燃爐窯定量給煤裝置及其給煤方法。

背景技術

在制磚、陶瓷、海綿鐵、還原鈦等產品的生產工藝中，大量使用爐窯(隧道窯、輪窯等)設備，目前國內外爐窯(隧道窯、輪窯等)使用的燃料為燃油、燃氣(天然氣和發生爐煤氣等)和燃煤三大類。燃油和天然氣在使用時儲運和燃燒裝置有特殊安全要求，除特殊條件外，成本也會高于燃煤。所以，一旦解決燃煤使用中的環保問題，其使用效果明顯優于燃油和天然氣。燃煤使用的環保問題集中表現在煙塵的產生、有害氣體的排放以及煤渣的處理三個方面。爐窯燃煤方式分為燃煤灶、燃煤機、發生爐煤氣和頂燃幾種方式。而燃煤灶由于煤耗高和污染嚴重等不利因素很少使用。燃煤機雖然污染小，但熱利用率低；使用發生爐煤氣雖然有利于環保，但對煤質要求很高，熱損失大，生產過程安全要求高，初期投資大。頂燃式燃煤技術，熱利用率高，煤耗低，但目前以手工加煤為主，也因此出現污染嚴重、工人勞動條件差、爐溫也因為人工操作不穩定等弊端。

發明內容

本發明提供了一種高效、節能、環保的頂燃爐窯定量給煤裝置及其給煤方法。

實現本發明目的之一的頂燃爐窯定量給煤裝置，包括輸煤總管，所述輸煤總管的進煤端密封連接有高位煤粉倉，所述輸煤總管內設有輸煤鏈條，所述輸煤鏈條上分別設有驅動鏈輪和導向鏈輪，所述驅動鏈輪上設有調速驅動裝置；

所述輸煤總管下方設有多個定量盒，所述定量盒與輸煤總管相通，所述定量盒的底板上設有多個給煤孔，所述給煤孔下方設有給煤管，所述定量盒的底板上方設有孔板閥，所述孔板閥上設有與底板給煤孔相對應的孔；所述孔板閥的一端伸出定量盒外與氣缸相連，所述氣缸通過電磁閥與智能控制裝置和壓縮氣體管道相連。

所述氣缸通過固定板固定在輸煤總管上。

所述孔板閥的上方設有壓桿，所述壓桿焊接在定量盒內。

所述輸煤總管的進煤端向上傾斜，傾斜角度為0～18度。

所述定量盒的上方與輸煤總管之間設有長孔，所述長孔的長度為定量盒長度的4/5。

實現本發明目的之二的頂燃爐窯定量給煤方法，煤粉輸送是在一個有輸煤總管和定量盒組成的全密封的管道內連續輸送，每個定量盒安裝一個多孔板閥，每孔對應著一個給煤管直通爐內，通過氣缸實現多孔板閥的開關，氣缸動作由電磁閥實現，電磁閥通過智能控制裝置自動控制。

本發明的頂燃爐窯定量給煤裝置及其給煤方法的有益效果如下：

本發明的頂燃爐窯定量給煤裝置及其給煤方法，由于輸煤系統和加煤系統的全密封，既解決了污染問題，還解決了勞動條件差的問題，節煤效果比使用燃煤機等降低了60％以上，并實現了爐溫穩定控制，實現過程高效。

附圖說明

圖1為本發明的頂燃爐窯定量給煤裝置的結構示意圖。

圖2為本發明的頂燃爐窯定量給煤裝置的輸煤總管和定量盒的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明的頂燃爐窯定量給煤裝置，包括輸煤總管1，所述輸煤總管1的進煤端密封連接有高位煤粉倉2，所述輸煤總管1內設有輸煤鏈條3，所述輸煤鏈條3上分別設有驅動鏈輪5和導向鏈輪6，所述驅動鏈輪5上設有調速驅動裝置7；

所述輸煤總管1下方設有多個定量盒4，所述定量盒4與輸煤總管1相通，所述定量盒4的底板上設有多個給煤孔，所述給煤孔下方設有給煤管9，所述定量盒4的底板上方設有孔板閥8，所述孔板閥8上設有與底板給煤孔相對應的孔；所述孔板閥8的一端伸出定量盒4外與氣缸10相連，所述氣缸10通過電磁閥11與智能控制裝置13和壓縮氣體管道14相連。

所述氣缸10通過固定板12固定在輸煤總管1上。

所述孔板閥8的上方設有壓桿15，所述壓桿15焊接在定量盒4內。

所述輸煤總管1的進煤端向上傾斜，傾斜角度為0～18度。

所述定量盒4的上方與輸煤總管1之間設有長孔，所述長孔的長度為定量盒4長度的4/5。

本發明的頂燃爐窯定量給煤方法如下：