[發明專利]膨脹玻化微珠-纖維增強型發泡混凝土

無效

• 申請號: 201310260498.0
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103360104A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 王東;岳強;魯統;葉強;何求生;溫雪琴;高乙文;楊恒林;韋新東
• 申請（專利權）人: 永升建設集團有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B14/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及發泡混凝土技術，涉及輕質、高強、抗裂發泡混凝土生產技術，尤其是膨脹玻化微珠-纖維增強型發泡混凝土。

背景技術

現有技術中，普通發泡混凝土具有荷載較輕、施工方便、施工周期短等優點，其施工工藝已被廣泛推廣應用到建筑工程施工中。普通發泡混凝土通常是用機械方法將泡沫劑、水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到含硅質材料、鈣質材料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的一種多孔材料。依據《泡沫混凝土》JG/T266-2011第6.1.2條之規定，普通發泡混凝土強度平均值分C0.3-C2011個等級，容重：300-1300kg/m³；雖然，由于普通發泡混凝土中含有大量封閉的細小孔隙，使其具有良好的物理力學性能，但由于內部摻合料中無具體實物來承載施加在其上部的點、線荷載，故存在若承載面出現點、線或者集中荷載時，普通發泡混凝土會出現破壞現象，面層出現凹坑或者裂痕，嚴重者會破壞成品質量，造成返工現象。并且由于普通發泡混凝土水泥使用量較大、水化熱不均勻、缺少骨料等原因造成發泡混凝土極易開裂，抗裂性能差。相關改進技術少見公開。

發明內容

本發明的發明目的是提供一種膨脹玻化微珠-纖維增強型發泡混凝土，形成獨有的配比，能夠提高普通發泡混凝土強度和抗裂性能。

本發明的目的將通過以下技術措施來實現：原材料構成配比為：

以前述中原材料比例，攪拌、澆筑成。

尤其是，澆筑前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將攪拌均勻的發泡混凝土，從房間內退著往外澆筑；在振搗或滾壓時低洼處可在澆筑前用素混凝土補平。

尤其是，當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平；第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓；第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。

尤其是，應在施工完成后24小時左右覆蓋和灑水養護，每天不少于2次，并且設置醒目標示嚴禁上人，養護期不得少于7天。

本發明的優點和效果：內含耐堿玻璃纖維、纖維素醚等，可加強產品的抗彎、抗折、抗裂等性能，加入膨脹?；⒅楹筇岣吡水a品的承載能力、強度；減少水泥的用量，對基層產生荷載較輕，施工方便，施工周期短，可縮短工期；降低了施工成本；延長了產品的使用壽命。克服傳統施工發泡混凝土所產生的負載低、產品易開裂、成品易破壞等缺點。在同等容重條件下，抗壓強度比現有產品增強20％-25％，抗折強度增加15％，抗裂強度增加20％。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

本發明中原材料構成為：普通硅酸鹽42.5水泥、膨脹玻化微珠、水、灰鈣、可再分散乳膠粉、耐堿玻璃纖維、混凝土發泡劑和纖維素醚。

本發明中膨脹?；⒅?纖維增強型發泡混凝土原材料構成配比為：

以前述中原材料比例，攪拌、澆筑成膨脹?；⒅?纖維增強型發泡混凝土。

本發明中，膨脹?；⒅?纖維增強型發泡混凝土澆筑工藝流程：

檢驗原材料質量→試驗確定配合比→現場技術交底→準備機具設備→基層清理→找標高→攪拌、澆筑發泡混凝土→找平、壓光→養護→檢查驗收。

1、基層處理：把基層垃圾等清理干凈，在澆筑發泡混凝土前灑水濕潤。

2、找標高：根據水平控制線和設計厚度，在四周墻、柱子上彈出面層的上部標高控制線。

3、發泡混凝土攪拌：發泡混凝土的配合比應根據設計要求通過試驗確定。投料必須嚴格過磅，精確控制配合比。

4、按規定留置試塊。

5、澆筑：澆筑前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將攪拌均勻的發泡混凝土，從房間內退著往外澆筑；在振搗或滾壓時低洼處可在澆筑前用素混凝土補平。

6、找平、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。

第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；

第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓；

第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。

7、養護：應在施工完成后24小時左右覆蓋和灑水養護，每天不少于2次，并且設置醒目標示嚴禁上人，養護期不得少于7天。