[發明專利]微纖維玻璃棉窯爐控制及生產工藝

無效

• 申請號: 201310260416.2
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103482866A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張振英
• 申請（專利權）人: 鞍山益民隆玻璃纖維有限責任公司
• 主分類號: C03B37/06
• 分類號: C03B37/06
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 王東煜

技術領域

本發明涉及纖維玻璃棉生產技術領域，特別是涉及03系列微纖維玻璃棉窯爐控制及生產工藝。?

背景技術

玻璃微纖維是我國近年來發展起來的新興產業，以玻璃熟料為原料，通過火焰噴吹技術成棉狀的平均直徑0.5－4μm?玻璃微纖維。主要用于生產無機高溫過濾紙、鉛酸蓄電池玻纖隔板以及絕熱制品等原料。我國目前生產玻璃微纖維的工藝和技術裝備多數廠家還是沿用上世紀80年代的工藝方法。存在產品質量不穩定，工作環境差，單位產量耗能高。根據市場迅速的發展提高玻璃微纖維產品質量和數量已迫在眉睫。?

本發明要解決的技術問題是，提供一種產品質量穩定，改善工作環境、環保，降低能耗的03系列微纖維玻璃棉窯爐控制及生產工藝。?

采用的技術方案是：?

????????03系列微纖維玻璃棉窯爐控制及生產工藝，包括以下步驟：

????第一、將清潔的熟玻璃塊（外購）經窯爐加料口預熱烘干再進入熔化室加溫1200~1400℃熔化。

第二、將熔化的玻璃液經拉絲漏板拉絲并引至噴射燃燒室的噴吹燃燒器噴出的火焰中。?

第三、在1400℃以上高溫下，用噴吹燃燒器噴出的火焰將玻璃絲制成0.5－4μm的微纖維玻璃棉。?

第四、收集包裝微纖維棉。?

上述的拉絲漏板采用鎳鉻合金或銠合金制作，其漏孔直徑為3~4mm，拉絲直徑控制在200~400μm，拉絲速度為2.5~3m/min。?

上述的噴吹燃燒器的噴口寬為6~8mm,噴吹氣流速度500~800?m/s。?

上述的噴吹燃燒器的噴吹燃氣為天然氣或油田伴生氣、石油液化氣。?

本發明的窯爐控制及工藝簡單，投入成本低，可實現工業化生產，具有產品質量穩定，改善工作環境、環保，降低能耗的優點。?

具體實施方式

03系列微纖維玻璃棉窯爐控制及生產工藝，包括以下步驟：?

第一、將清潔的熟玻璃塊、清洗的回爐料在220×40mm、深230mm窯爐加料口預熱烘干再進入熔化室加溫1200~1400℃熔化。

第二、將熔化的玻璃液經鎳鉻合金制作其漏孔直徑為3.5mm的拉絲漏板拉絲并引至噴射燃燒室的噴吹燃燒器噴出的火焰中，拉絲直徑控制在300μm，拉絲速度為3m/min。?

第三、在1400℃以上高溫下，用天然氣從寬為6mm噴口，噴吹氣流速度600m/s的噴吹燃燒器噴出的火焰將玻璃絲制成平均直徑3μm的微纖維玻璃棉。?

第四、收集包裝微纖維棉。?