[發明專利]一種導熱滌綸樹脂材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310260254.2
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103333470A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 陳紅梅
• 申請（專利權）人: 蘇州天脈導熱科技有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L63/00;C09K5/14;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/28;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;C08J3/22
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技術領域

本發明屬于功能化高分子材料領域，具體涉及一種導熱滌綸樹脂(以下簡稱PET)材料及其制備方法。

背景技術

在電子技術領域，由于電子線路的集成程度越來越高，熱量的聚集越來越多。熱量的聚集導致電子器件溫度升高，工作穩定性降低。溫度與電氣器件使用壽命存在有以下關系：溫度每升高10度，電子器件的壽命降低二分之一。導熱材料一般是導熱性能較好的金屬材料，但是金屬材料的比重較大，成型比較困難，而塑料可以通過注塑的方式成型，但是傳統的塑料不具備導熱的特性。開發具有導熱性能的導熱塑料不但可以取代傳統的鋁做成散熱器，而且由于導熱塑料的密度要比鋁輕，差不多為鋁的一半，所以塑料散熱器的質量只有鋁散熱器的二分之一，從而起到減重的效果。另外，塑料散熱器可用注射成型加工，其成型周期可以縮短20％～50％。

PET具有價格便宜、耐蠕變、抗疲勞、磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好等優點，但是PET樹脂結晶速度慢，成型周期長，成型收縮率大等限制了使用。

發明內容

為了解決導熱填料在PET中的分散，平衡韌性與高填充導致性能變差，以及縮短PET成型周期的問題。本發明提供一種高導熱性，可以運用注塑成型方式后期使用的PET材料。

一種導熱PET材料，包含質量比分別為：1∶6-9.5∶0.003∶0.003∶0.003-0.02∶0.005-0.025∶0.01-0.05∶1.5的PET樹脂、導熱母粒、抗氧劑、潤滑劑、成核劑、結晶完善劑、相容增韌劑、增強纖維。

其中導熱母粒由質量比分別為：80-100∶1400-1450∶10-20的環氧樹脂、導熱填料、固化劑制備而成。所述的環氧樹脂25℃時的粘度為100-300mpa.s，導熱填料為：氮化鋁、氧化鋁、氮化硼、碳化硅中的一種或者多種，分別制備出導熱母粒A(氧化鋁)、B(氮化鋁)、C(氮化鋁50％+氧化鋁50％)、D(氮化鋁40％+30％氧化鋁+碳化硅30％)；固化劑為：低分子聚醚胺固化劑。

抗氧劑為1076、1010、168的一種或幾種；

潤滑劑為：硬脂酸類、聚酰胺蠟類、聚乙烯蠟類中的一種或幾種；

成核劑為：Surlyn8920、NAV101、P250中的一種或幾種；

結晶完善劑為：H302；

相容增韌劑為：POE-MAH、EPDM-MAH、AX8900等的一種或者幾種；

增強纖維為：玻璃纖維、金屬鋁纖維、碳纖維。

本發明還提供一種導熱性高成型周期短的PET材料的制備方法，其步驟如下：

1、將導熱填料在100度時烘4小時；

2、將導熱填料加入捏合機中，加入環氧樹脂，常溫下密閉攪拌1-3小時，加入固化劑，升溫固化后，取料在破碎機上破碎為小塊狀；

3、將PET粒料加入混料器，然后加入助劑、導熱母粒攪拌2min出料，后將混合均勻的物料后加入雙螺桿擠出機主加料斗中，在側喂料口加入增強纖維，擠出的物料經熱切風冷制備出一種導熱PET。

本發明的有益效果為：

1、導熱填料進行表面包覆制備出高導熱填料含量的導熱母粒，使導熱填料的添加分量大為增加，可以實現高導熱的效果。

2、采用增強纖維增強，材料的力學性能相對較高。

3、采用結晶完善劑、成核劑使PET的結晶速度加快，后期使用時成型周期大為縮短，，同時熱變形溫度較高。

4、相容增韌劑的添加使材料的韌性相對較高，實現了高填充量與良好韌性的平衡。

5、導熱填料與增強纖維配合可以形成更高導熱性能的導熱通路。

具體實施例

實施例1

一種導熱性高成型周期短的PET材料配方及其制備方法，原料配方：

PET：100份

導熱母粒A：600份

抗氧劑1076：0.3份，168：0.3份

潤滑劑硬脂酸：0.3份

成核劑Surlyn8920：2份

結晶完善劑H302：1份

相容增韌劑AX8900：2份

玻璃纖維：150份

其制備方法：先將PET粒料加入混料器，然后加入助劑、導熱母粒攪拌2min，出料后加入雙螺桿擠出機主加料斗中，擠出溫度為：260度，在側喂料口加入玻纖纖維，擠出的料在模頭處，熱切風冷制備出一種導熱PET。

經測試該材料的導熱系數為2.1W/m.k，沖擊強度為：4.1KJ/m2，成型周期為：27s，熱變形溫度為：242℃。