[發明專利]一種煤制氣廢水高效生物處理方法

有效

• 申請號: 201310260061.7
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103342440A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 韓洪軍;徐鵬;侯保林;賈勝勇;趙茜;莊海峰;方芳;張凌翰;徐春艷;唐安琪
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種煤制氣廢水高效生物處理方法，其特征在于煤制氣廢水高效生物處理方法是按以下步驟完成的：

一、UASB高溫厭氧處理單元：預處理之后的煤制氣廢水進入UASB高溫厭氧處理單元，UASB高溫厭氧處理單元啟動時投加活性炭，UASB高溫厭氧處理單元溫度為55℃～60℃、溶解氧濃度為0mg/L、pH為7.0～7.2、污泥濃度為30g/L～70g/L、水力停留時間為40h～45h、BOD容積負荷為4kgBOD/(m³·d)～8kgBOD/(m³·d)；其中預處理之后的煤制氣廢水的COD濃度為1800mg/L～3500mg/L、揮發酚濃度為200mg/L～400mg/L、總酚濃度為600mg/L～1000mg/L、氨氮濃度為150mg/L～300mg/L；活性炭投加的體積為UASB高溫厭氧處理單元容積的3％～8％；

二、PACT活性污泥處理單元：使步驟一UASB高溫厭氧處理單元出水總體積80％～85％的出水流入PACT活性污泥處理單元，并投加粉末活性炭和質量濃度為5％的氫氧化鐵溶液，PACT活性污泥處理單元溫度為20～30℃，pH為6.5～7.5，溶解氧濃度為3mg/L～5mg/L、水力停留時間為10h～18h、COD容積負荷為1.5kgCOD/(m³·d)～3kgCOD/(m³·d)、污泥濃度為4000mg/L～7000mg/L；PACT活性污泥處理單元出水進入中沉池；

三、中沉池：使步驟二PACT活性污泥處理單元出水流入中沉池，中沉池水力停留時間為1h～2h，回流沉淀污泥至PACT活性污泥處理單元，污泥回流比為20％～40％；經中沉池沉淀后出水進入水解酸化脫氮單元；

四、水解酸化脫氮單元：將步驟一UASB高溫厭氧處理單元出水總體積15％～20％的出水和步驟三中沉池出水導入水解酸化脫氮單元，水解酸化脫氮單元溫度為27～35℃，溶解氧濃度為0.1mg/L～0.3mg/L、pH為5.5～7.5、污泥濃度為3000mg/L～4000mg/L、COD容積負荷為3kgCOD/(m³·d)～7kgCOD/(m³·d)、水力停留時間為6h～9h；水解酸化脫氮單元出水進入MBBR處理單元；

五、MBBR處理單元：使步驟四水解酸化脫氮單元的出水流入MBBR處理單元，MBBR曝氣池內投加球形懸浮填料，污泥濃度為6000mg/L～8000mg/L、溶解氧濃度為3mg/L～5mg/L、水力停留時間為4h～7h、COD容積負荷為4kgCOD/(m³·d)～7kgCOD/(m³·d)；將MBBR處理單元硝化液回流至水解酸化脫氮單元，其中MBBR處理單元硝化液回流比為300％～400％；MBBR處理單元出水進入二沉池；

六、二沉池：使步驟五MBBR處理單元的出水流入二沉池進行沉淀，二沉池水力停留時間為2h～2.5h，回流沉淀污泥至水解酸化脫氮單元，其中污泥回流比為20％～40％；二沉池出水上清液直接排放，即完成煤制氣廢水高效生物處理方法。

2.根據權利要求1所述的一種煤制氣廢水高效生物處理方法，其特征在于步驟一中預處理之后的煤制氣廢水COD濃度為2800mg/L、揮發酚濃度為250mg/L、總酚濃度為700mg/L、氨氮濃度為150mg/L。

3.根據權利要求1所述的一種煤制氣廢水高效生物處理方法，其特征在于步驟一所述的活性炭為顆粒活性炭或粉末活性炭。

4.根據權利要求1所述的一種煤制氣廢水高效生物處理方法，其特征在于步驟二和步驟四所述的步驟一UASB高溫厭氧處理單元出水總體積80％的出水進入步驟二PACT活性污泥處理單元，UASB高溫厭氧處理單元出水總體積20％的出水進入步驟四水解酸化脫氮單元。

5.根據權利要求1所述的一種煤制氣廢水高效生物處理方法，其特征在于步驟二所述的粉末活性炭與PACT活性污泥處理單元進水量的質量體積比為150mg∶1L；質量濃度為5％的氫氧化鐵溶液與PACT活性污泥處理單元進水量的體積比為0.005～0.01∶1。