[發明專利]環氧耐油導靜電防腐涂料及其制備方法無效
| 申請號: | 201310260054.7 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN103342944A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 孫巨福;戴宇鈞;汪鵬程;祝盆鑫 | 申請(專利權)人: | 天長市巨龍車船涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D161/14;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環氧耐油導 靜電 防腐涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及涂料技術領域,具體涉及環氧耐油導靜電防腐涂料及其制備方法。
背景技術
石油、化工行業快速發展,石油貯罐內外表面的防護越來越引起人們的重視。由于原油中含有硫化物與水份,而礦物質都會腐蝕油罐內壁,并且油罐內壁的摩擦產生的靜電會引起油品的燃燒以及爆炸等現象。所以石油、化工、鐵路、交通等行業的貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輪等貯油、輸油設備的內外壁均需涂覆一層防腐防靜電保護的涂料層。
國家標準GB?50393-2008《鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范》中規定,涂料表面電阻要達到108-1011Ω,同時要具有優異的防腐性能、耐化學介質性能、耐油性能,以及優良的物理機械性能。并且施工完畢后,經過一段時間養護,需要引入水來檢漏、檢壓,這就需要內壁防腐導靜電涂料具有優良的耐水要求。目前導靜電涂料主要是由環氧樹脂、導電顏料、填料、導電助劑、溶劑等組成,其存在一定的缺陷,例如耐油不導電,導電布耐油,施工后不久就返銹,不耐水浸泡等等,這些問題都會引起嚴重的后果。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明公開了一種環氧耐油導靜電防腐涂料及其制備方法,達到對貯油或輸油設備的內外壁進行防腐防靜電保護。
本發明的技術方案為:環氧耐油導靜電防腐涂料,由下列原料按重量份組成:
?
所述固化劑為羥甲基聚酰胺與酚醛樹脂聚合反應制備的聚酰胺改性酚醛樹脂。
所述顏料為鈦白粉、鐵紅、鐵黃、酞青藍、酞青綠、碳黑中至少一種。?
所述填料為硫酸鋇、滑石粉或云母粉。?
所述導靜電材料為導電云母粉或金屬粉。?
所述溶劑為甲苯、二甲苯、甲基異戊基甲酮、環己酮、丙二醇、甲醚醋酸酯中至少一種。
本發明的另一個目的是提供一種上述的環氧耐油導靜電防腐涂料的制備方法,包括如下步驟:?
(1)按配比將環氧樹脂、導靜電材料、顏料、填料、溶劑共同放入攪拌混合;?
(2)將(1)中混合均勻的物料投入砂磨機進行研磨,使物料的粒徑為不大于30μm;?
(3)向(2)中物料加入固化劑,攪拌均勻后得到環氧耐油導靜電防腐涂料。
有益效果:
1、本發明的環氧耐油導靜電防腐涂料中由于使用了聚酰胺改性酚醛樹脂作為固化劑,經聚酰胺改性的酚醛樹脂提高了酚醛樹脂的沖擊韌性和粘結性,并改善了酚醛樹脂的流動性,仍保持酚醛樹脂優點。所以提高了涂料的機械性能與耐水性。
2、本發明采用的是非碳系導電材料,達到表面電阻為108-1011Ω,導電性能穩定可靠,電阻率符合GB6950-2001石油罐導靜電涂料技術指標。?
3、利用本發明的環氧耐油導靜電防腐涂料與普通的相比,具有優異的防腐性能,其涂層附著力強、抗沖擊性優;抗滲透性好,耐化學介質性能與耐油性能優越,具有優良的物理機械性能及耐水性能。
4、本發明的環氧耐油導靜電防腐涂料使用方便,常溫固化。可將固化劑分開包裝,不受場地或環境的限制,實現現場混合攪拌均勻即可使用。由于其耐油性能佳,可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油等油品中長期使用。
具體實施方式
為更好理解本發明,下面結合實施例對本發明作進一步描述,以下實施例僅是對本發明進行說明而非對其加以限定。
實施例一:
環氧耐油導靜電防腐涂料,由下列原料按重量份組成:
?
具體制備方法如下:?
(1)按配比將環氧樹脂、導靜電材料、顏料、填料、溶劑共同放入攪拌混合;?
(2)將(1)中混合均勻的物料投入砂磨機進行研磨,使物料的粒徑為不大于30μm;?
(3)向(2)中物料加入固化劑,攪拌均勻后得到環氧耐油導靜電防腐涂料。
實施例二:
環氧耐油導靜電防腐涂料,由下列原料按重量份組成:
?
具體制備方法如下:?
(1)按配比將環氧樹脂、導靜電材料、顏料、填料、溶劑共同放入攪拌混合;?
(2)將(1)中混合均勻的物料投入砂磨機進行研磨,使物料的粒徑為不大于30μm;?
(3)向(2)中物料加入固化劑,攪拌均勻后得到環氧耐油導靜電防腐涂料。
實施例三:
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