[發(fā)明專利]鉆頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310259858.5
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103506668A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 栗塚和昌;神代政章;西健太
• 申請（專利權(quán)）人: 住友電工硬質(zhì)合金株式會社
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 宋丹氫;張?zhí)焓?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在旋轉(zhuǎn)中心部處具有修磨部的鉆頭，具體而言，本發(fā)明涉及的鉆頭具有增強的保護切削刃作用，并能夠適應(yīng)寬范圍切削條件。

背景技術(shù)

對于具有多個切削刀刃的鉆頭，切削刀刃之間形成橫刃，橫刃的寬度影響加工過程中的推進力，因此進行修磨處理，以減小橫刃寬度。

經(jīng)過修磨處理的常規(guī)示例鉆頭包括例如下述專利文獻1中披露的鉆頭。

該文獻中披露的鉆頭切削刃設(shè)置有負-刃帶，該負-刃帶具有恒定寬度，其通過進行倒棱珩磨(chamfer?honing)形成，以增強切削刃。當從前方觀察鉆頭時，由曲線將修磨部切削刀刃與位于鉆頭徑向外側(cè)的周邊切削刀刃相連接。

代替負-刃帶，還由圓形珩磨(round?honing)方法實現(xiàn)切削刃的增強。可選地，當從前方觀察鉆頭時，通常采用將修磨部切削刀刃以一定角度連接至周邊切削刀刃的方法。

引用文獻列表

專利文獻

專利文獻1：日本專利No.4471894

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題

特別地，在修磨部切削刀刃與周邊切削刀刃以一定角度連接的這種鉆頭中，載荷集中在修磨部的槽表面與出屑槽的槽表面相連的部分、和切削刀刃中切削速度增加的徑向外圍側(cè)，因此，這些部分處的切削刃容易受損。

此外，在常規(guī)鉆頭中，進行用于切削刃增強的倒棱珩磨，以使在切削刀刃各部分處產(chǎn)生的倒棱表面傾斜角恒定，以及，進行圓形珩磨，以使在切削刀刃各部分處產(chǎn)生的R半徑恒定。因此，存在切削條件受限的問題。

本發(fā)明的目的是對在末端中央具有修磨部的鉆頭的切削刃形狀進行設(shè)計，從而抑制對切削刃的損壞，并允許鉆頭適應(yīng)寬范圍的切削條件。

解決問題的方法

為了解決上述問題，在本發(fā)明中，于旋轉(zhuǎn)中心部處具有修磨部的鉆頭按如下方式構(gòu)造。具體而言，修磨部切削刀刃由在側(cè)面和前傾面(其具有負軸向前傾面角)彼此相交的部分處產(chǎn)生的尖脊線構(gòu)成。

在從修磨部切削刀刃的外端徑向向外延伸的外圍切削刀刃上，進行用于增強切削刃的珩磨，使得經(jīng)珩磨的切削刃具有由第一曲面、第二曲面、和第三曲面組合形成的截面形狀，第一曲面通向側(cè)面并具有半徑R1，第二曲面通向前傾面并具有半徑R2，半徑R2的曲率小于半徑R1的曲率，第三曲面使第一曲面和第二曲面連接，并且其曲率小于半徑R1和半徑R2的曲率。只要滿足上述條件，第三曲面可以為具有漸變曲率的面。

優(yōu)選地，在此鉆頭中，修磨部前傾面的軸向前傾面角設(shè)定為在-15°至-40°的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，當假設(shè)第三曲面的半徑(恒定曲面的半徑)為1時，半徑R1的比率設(shè)定為0.1至0.3，以及，當假設(shè)第三曲面的半徑為1時，半徑R2的比率設(shè)定為0.4至0.6。為了在加工期間保持鋒利性并減少側(cè)面接觸范圍，將第一曲面的半徑R1設(shè)定為最小。為了維持切削刃的截面面積，將第二曲面的半徑R2設(shè)定為小于(曲率大于)第三曲面的半徑R3，該第二曲面使前傾面和第三曲面連接。為了便于朝前傾面方向引導(dǎo)碎屑，將半徑R2設(shè)定為大于(曲率小于)第一曲面的半徑R1。

本發(fā)明的有益效果

在根據(jù)本發(fā)明的鉆頭中，修磨部切削刀刃由在前傾面(其具有負前傾面角)和側(cè)面彼此相交的部分處產(chǎn)生的尖脊線形成。因此，根據(jù)本發(fā)明的鉆頭在咬入待切削材料的穩(wěn)定性方面較好。

此外，在外圍切削刀刃(此處轉(zhuǎn)速增加，且其刃口角(楔角)也增加)上進行珩磨，使得外圍切削刀刃具有由第一至第三曲面組合形成的形狀，第一至第三曲面具有上述曲率關(guān)系。因此，與經(jīng)過常規(guī)倒棱珩磨的鉆頭相比，降低了第三曲面中與第一曲面相連部分、以及與第二曲面相連部分的載荷集中，并且不易發(fā)生對切削刃的損傷。另一方面，與經(jīng)過圓形珩磨的鉆頭相比，減少了切削刃的鈍化并且還確保了鋒利性。

附圖說明

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明鉆頭示例主要部分的側(cè)視圖。

圖2是圖1鉆頭的放大端視圖。

圖3是沿圖2中III-III線位置處的放大剖視圖。

圖4是沿圖2中IV-IV線位置處的放大剖視圖。

圖5是示意圖，示出經(jīng)過倒棱珩磨的增強切削刃上的載荷集中和根據(jù)本發(fā)明鉆頭的增強切削刃上的載荷集中之間的對比。

具體實施方式

下面，參照所附圖1至圖5對根據(jù)本發(fā)明鉆頭的實施方式進行說明。圖1和圖2中示出的鉆頭1是雙刀刃麻花鉆。鉆頭1具有切削刀刃2和具有扭轉(zhuǎn)角的出屑槽3。鉆頭1在末端中央部也具有修磨部4，并且在刃帶部5的外圍上還具有主邊界部6和次邊界部7。圖1中的附圖標記“C”代表中心線。