[發(fā)明專利]鉆頭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310259511.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN103506671A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 栗塚和昌;神代政章;西健太
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友電工硬質(zhì)合金株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23B51/08
• 分類號(hào): B23B51/08
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 宋丹氫;張?zhí)焓?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有多個(gè)刀刃的鉆頭，刀刃在旋轉(zhuǎn)中心部處具有修磨部，以及，具體而言，本發(fā)明涉及實(shí)現(xiàn)改善加工性能和壽命的鉆頭。

背景技術(shù)

在具有多個(gè)切削刀刃的鉆頭中，在切削刀刃之間形成橫刃，橫刃的寬度影響加工過(guò)程中的推進(jìn)力，因此進(jìn)行修磨處理，以減小橫刃的寬度。

常規(guī)進(jìn)行的修磨是所謂的一階修磨，其中，作為前傾面的槽表面(下文稱為作為修磨部的槽表面)由單個(gè)平面構(gòu)成。

經(jīng)歷一階修磨的鉆頭的常規(guī)示例包括日本專利公開No.2006-55965和No.2006-281407中描述的鉆頭。如在日本專利公開No.2006-55965中記錄的，將修磨部的槽表面和出屑槽的槽表面之間的連接部進(jìn)行倒圓，以去除銳邊。此外，如在日本專利公開No.2006-281407中，還進(jìn)行了刀鋒保留(leaving?the?edge)。

發(fā)明內(nèi)容

在采用一階修磨的鉆頭中，磨損集中在修磨部的槽表面和出屑槽的槽表面彼此連接的位置處。此外，采用一階修磨，在鉆頭的中央部產(chǎn)生的碎屑不容易流進(jìn)出屑槽，因此容易發(fā)生碎屑堆積。

本發(fā)明要解決的問(wèn)題包括：通過(guò)設(shè)計(jì)修磨的形狀，抑制修磨部的槽表面和出屑槽的槽表面彼此連接位置處的磨損，改善修磨部處的碎屑排出性能，以及，改善多刀刃鉆頭的加工性能和壽命。

為解決上述問(wèn)題，在本發(fā)明中，具有多個(gè)切削刀刃并在旋轉(zhuǎn)中心部設(shè)置有修磨部的鉆頭如下述構(gòu)成。具體而言，修磨部包括第一修磨部和第二修磨部，第一修磨部布置在旋轉(zhuǎn)中心側(cè)，第二修磨部與第一修磨部的外端以一定角度連續(xù)，并具有作為前傾面的平滑槽表面，第一修磨部具有設(shè)定在-5°至-10°范圍內(nèi)的軸向前傾面角，第二修磨部相對(duì)于第一修磨部的軸向前傾面角，具有設(shè)定在+2°至+4°范圍內(nèi)的軸向前傾面角(下限：-3°至-1°，上限：-8°至-6°)。

優(yōu)選地，當(dāng)從前方觀察鉆頭時(shí)，第二修磨部相對(duì)于第一修磨部的傾斜角設(shè)定為15°至30°。

此外，本發(fā)明還優(yōu)選地應(yīng)用于這樣的鉆頭，在各刃帶部中，該鉆頭包括沿前刃的主邊界部和在鉆頭旋轉(zhuǎn)方向布置在主邊界部后方的次邊界部，其中，次邊界部具有的寬度設(shè)定為不小于主邊界部寬度的三倍。

本發(fā)明的有益效果

在根據(jù)本發(fā)明的鉆頭中，修磨部采用二階修磨，以包括第一修磨部和第二修磨部。因此，與采用一階修磨的結(jié)構(gòu)相比，鈍化了修磨部和出屑槽之間的連接部，并且，使連接部上的載荷分散，減輕了連接部處的磨損集中。

此外，由于第二修磨部與第一修磨部以一定角度連續(xù)，由切削刀刃在第二修磨部處產(chǎn)生的碎屑試圖朝出屑槽流動(dòng)。由切削刀刃在第二修磨部處產(chǎn)生的碎屑具有對(duì)切削刀刃在第一修磨部處產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行引導(dǎo)的作用。因此，與采用一階修磨的鉆頭相比，容易地將鉆頭中央部處產(chǎn)生的碎屑引導(dǎo)至出屑槽，從而減少鉆頭末端部的碎屑堆積。

根據(jù)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的下述詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的上述及其他目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明了。

附圖說(shuō)明

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明鉆頭示例主要部分的側(cè)視圖。

圖2是圖1鉆頭的放大端視圖。

圖3是沿圖1中III-III線的剖視圖。

圖4是沿圖2中IV-IV線位置處的放大剖視圖。

圖5是沿圖2中V-V線位置處的放大剖視圖。

具體實(shí)施方式

示例

下面，參照所附圖1至圖5對(duì)根據(jù)本發(fā)明鉆頭的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1和圖2中示出的鉆頭1是雙刀刃麻花鉆。鉆頭1具有切削刀刃2和帶扭轉(zhuǎn)角的出屑槽3。鉆頭1在末端中央部也具有修磨部4，并且在刃帶部5的外周上還具有主邊界部6和次邊界部7。圖1中的C代表中心線。

主邊界部6沿著前刃8設(shè)置，以及，次邊界部7在鉆頭旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在主邊界部6的后方。次邊界部7從刃帶部5周向的大約中點(diǎn)延伸至頂刃面(heel)9的位置，但也可以設(shè)置為延伸至沒有到達(dá)該頂刃面的位置。

切削刀刃2、出屑槽3、修磨部4、刃帶部5、主邊界部6、和次邊界部7全部中心對(duì)稱布置。附圖標(biāo)記10代表用于供應(yīng)切削油的油孔，其在末端處的側(cè)面11中開口，并根據(jù)需要設(shè)置。

前傾面12是沿切削刀刃2的前傾面。雖然前傾面12在示出的鉆頭中由出屑槽3的彎曲槽表面構(gòu)成，可在出屑槽3的末端處設(shè)置使刃口角變鈍的平緩的彎曲矯正面(detorsion?face)，并用作前傾面。

修磨部4包括第一修磨部4a和第二修磨部4b，第二修磨部4b與第一修磨部4a的徑向外端以一定角度連續(xù)。修磨部4采用所謂的二階修磨。