[發(fā)明專利]一種錫榍石結(jié)構(gòu)紅色色料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310258881.2
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103342370A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建榮;方曙光;閻立科;翁明濤;許國棟;張小燕
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波今心新材料科技有限公司
• 主分類號: C01B33/20
• 分類號: C01B33/20;C04B41/85
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 徐關(guān)壽;趙芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種錫榍石結(jié)構(gòu)紅色色料的制備方法。

背景技術(shù)

錫榍石結(jié)構(gòu)(CaSnSiO₅)紅色色料是以鉻作為著色離子的一種紅色陶瓷色料，其具有色調(diào)深沉，艷麗，具有優(yōu)異的裝飾效果，是高檔建筑、衛(wèi)生陶瓷制品廣泛使用的色料之一。

固相法是陶瓷色料常規(guī)的生產(chǎn)工藝，錫榍石紅色色料的常規(guī)生產(chǎn)工藝是以二氧化錫粉體、碳酸鈣粉體、石英粉體以及氧化鉻粉體為原料，先進行球磨使多種原料粉體得到充分混合，同時經(jīng)過球磨粉體的粒度變細，提高了反應(yīng)物的反應(yīng)活性。為促進高溫固相反應(yīng)離子的遷移，常常還需加入如硼酸、氟化鈣、鉛白等礦化劑。將反應(yīng)原料裝在陶瓷坩堝中，于1200℃以上的高溫固相反應(yīng)，反應(yīng)后對產(chǎn)物進行酸洗和水洗除去未反應(yīng)的原料及礦化劑，再進行烘干，粉碎就得到目標錫榍石紅色色料。如(Xavier?Faurel,?J.?Raman?Spectroscopy,?2003,?34,?290-294;?E.?Lopez-Navarrete，et?al.,?J.?Euro.?Ceram.?Soc.,?2000,?22，353-359；?Corconcillo,?et?al.,?J.?Euro.?Ceram.?Soc.,?1998,?18,?1115-1120;?趙彥釗等，?陜西科技大學(xué)學(xué)報，2004,?22(5),?113-115)，這種常規(guī)工藝的優(yōu)點是生產(chǎn)過程簡單易掌握。但缺點也非常明顯，首先，采用的氧化物、碳酸鈣等原料的反應(yīng)活性低，即使是高達1200℃以上的高溫也難以使離子完全擴散形成色料物相并使著色離子進入基體晶格，未反應(yīng)的原料必須要經(jīng)過酸洗才能完全去除，并且如氧化鉻等原料即使采用酸洗有時也難以完全去除，殘留的氧化鉻由于呈現(xiàn)綠色，對目標色料的呈色產(chǎn)生十分不利的影響。其次，該工藝得到的產(chǎn)物色料的粒度較大，通常平均粒度在5微米以上，這對于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷、膠輥印刷是完全適用的，但對于作為行業(yè)發(fā)展趨勢的噴墨打印工藝來說卻完全不能用，通常色料粒度大于1微米時即會堵塞噴墨打印機的噴嘴，造成設(shè)備的損壞，增加了陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本。也就是傳統(tǒng)錫榍石紅色色料無法采用噴墨打印工藝使用。此外，上述傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中使用的二氧化錫原料在生產(chǎn)時同樣需要洗滌、粉碎、煅燒等工序，這樣總體上色料經(jīng)過了多次的洗滌、粉碎、煅燒工序，造成不必要的浪費，增加了生產(chǎn)成本。含鉛的礦化劑的使用必然會帶來環(huán)境污染壓力。鄭乃章等(鄭乃章等，陶瓷學(xué)報，2002,22（4）223-228)提出了采用金屬錫錠替代二氧化錫，通過高溫空氣氧化的辦法原位制備二氧化錫并進一步形成錫榍石結(jié)構(gòu)，目前國內(nèi)部分企業(yè)也采取這種工藝生產(chǎn)，但這種工藝盡管降低了使用錫的成本，但由于錫無法完全氧化，從而在目標色料中還存在大量未反應(yīng)的金屬錫，使得色料的著色性較差，并且色料批次間的差異較大，品質(zhì)較差，難以進入高檔及主流陶瓷市場。